温等静压机由主机(含电加热水箱及热循环系统)、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。温等静压机设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高。WIP200温等静压机厂家供应

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。昆山WIP700温等静压机温等静压机(矩齿结构)无噪音、无油、水对现场污染等现象。

温等静压机箱内设循环过滤装置;加热箱和工作缸之间设有大循环装置以确保工作缸内温度恒定。加之温控系统调控,为工作缸内提供理想恒定的工作温度。可根据压制工件工艺需求设置分段升压、分段卸压且速度可调、以及保压时间的设定。本机为双液工作装置,即工作介质与液压系统油液相隔离,避免两液混合造成污染,降低使用成本。工作介质可使用水加乳化液或水加防锈剂(防止部件锈蚀),也可用油,既降低使用成本又减少工作环境的污染。
水介质温等静压机特点为:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机也称热水层压机。

温等静压机主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的胚体的等静压设备。以液压为传动介质,对粉末胚料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供胚料。适用于金属材料的冷(热)挤压、五金制品压印、覆膜工艺,特别适合于仿压铸铝锅的拉伸、挤压符合成型材料。整机采用钢丝缠绕预应力结构,承载力强;超高压增压,结构紧凑;采用蓄能技术、变频技术,高效节能;多重安全保护;导向精度高,抗偏载能力强。温等静压机结构特点:压力容器的各点的应力能精确计算。拉萨WIP200温等静压机
温等静压机结构特点:简体在切线的方向均衡压缩,防止轴断裂。WIP200温等静压机厂家供应
温等静压机工作压力的选择:工作压力对温等静压机成本影响较大,若压力选择过高,易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。设备选型时先确定所需压制产品的工作压力,可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。所选设备的工作压力,比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。温等静压机是在常温下实现等静压制的技术,通常以橡胶或塑料作为包套模具材料,以液体或弹性体作为压力介质。温等静压机主要用于粉末物料的成型压制,为进一步烧结,煅造或热等静压等工序提供预成型坯料。WIP200温等静压机厂家供应
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