短程反硝化是非常有前景的硝酸盐废水处理方法，可为厌氧氨氧化提供必需的底物（NO2--N），而不同碳源投加方式会影响短程反硝化的性能。在进水NO3--N为100mg/L、乙酸钠为碳源、碳氮比为2的条件下，分次投加碳源可以在短时间内启动高效稳定的短程反硝化，且6次投加方式条件下短程反硝化性能比较好。6次投加碳源（t=0/10/20/30/40/50min）条件下短程反硝化出水NO3--N、NO2--N平均浓度分别为、，NO3--N至NO2--N的平均转化率（NTR）为，NO3--N比还原速率和NO2--N比还原速率分别为、（g·h）。高通量测序结果显示，拟杆菌门和变形菌门是短程反硝化系统中的优势菌门。在研究过程中，短程反硝化功能菌属Thauera丰度逐渐增加，3种投加方式下其相对丰度分别为0、、，说明与短程反硝化相关的优势菌得到富集。 化工废水物理处理主要采取高梯度磁分离法、非平衡等离子体技术以及超声波技术等。安庆含油废水处理工艺
废水中污染物多种多样，从污染物形态分，有溶解性的、胶体状的和悬浮状的污染物。从化学性质分，有有机污染物和无机污染物。有机污染物从生物降解的难易程度又可分为可生物降解的有机物和不可生物降解的有机物。废水处理即是利用各种技术措施将各种形态的污染物从废水中分离出来，或将其分解、转化为无害和稳定的物质，从而使废水得以净化的过程。根据所采用的技术措施的作用原理和去除对象，废水处理方法可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三大类。江苏电镀废水处理设备根据微生物生长的场所的不同，废水的好氧生物处理法可分为活性污泥法、好氧生物膜法和氧化塘法。
通常情况下，由于乳化液废水中含有大量的杂质，因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内，进行均质预处理，调节来水的不均匀性，同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在调节池内对废水进行加热，使乳化液的温度升高，以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下，含油浓度超过50%时，渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽，再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环，在操作压力作用下，水分子透过滤膜成为渗透出水，油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理，油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%，二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。
化工生产废水的危害性极大，在精细化工生产废水处理工艺中，可以积极利用生物工艺技术、物理工艺技术、化学工艺技术以及氧化工艺技术，将废水中的有害有毒物质进行分离、过滤和分解、消除，从而改善水质，重新获得清洁干净的水体，增强环境水体的保护力度，有效避免水污染问题。针对精细化工废水的可生化性差、成分复杂、水质水量不稳定、氨氮成分、可生化性差等废水处理难点痛点，江苏铭盛环境结合多年各种工业废水处理经验总结出，采用调节系统、物化预处理系统、生化系统、MBR系统、离子交换、超滤、反渗透、脱氨膜系统等多项工艺有机结合的废水处理工艺技术方案，采用模块化集成式废水处理工艺，全自动控制系统，更高效的处理工艺，来保证精细化工废水处理设备工程的处理达标，满足国家要求的污水处理标准需求。 食品废水中较大悬浮物和油脂可采用悬浮分离技术进行去除。
工业废水处理微电解处理技术是难降解工业废水处理技术和方法之一，其工作原理是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，从而有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯，且电极表面的吸附作用也能杀死细菌，特别适用于高盐、高COD、难降解工业污水处理，可用于化工废水、印染废水、重金属废水、含油废水等工业废水处理中，降解废水中的有机物，提高废水的可生化性，吸附沉淀废水中的有害物质，降低废水悬浮物，提高废水处理效率，达到废水处理目的。厌氧氨氧化是一种新型厌氧生物处理技术，是在厌氧环境下厌氧氨氧化菌接将氨氮和亚硝酸盐转化成氮气的过程。安庆含油废水处理工艺
BOD5/CODCr比值法是经典、也是目前较为常用的一种评价废水可生化性的水质指标评价法。安庆含油废水处理工艺
含磷废水处理技术之生物除磷技术：生物除磷技术由于具有运行成本低、对环境造成的二次污染小等优点。生物除磷，主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)过量摄取磷的特性，将磷以聚合的形式储存在菌体后形成高磷污泥排出废水处理系统，实现磷的转移。生物除磷过程中，聚磷菌在厌氧条件下吸收水中有机物，以聚一B一羟丁酸(PHB)或聚一B一羟戊酸(PHV)的形式贮存，同时水解体内的聚磷酸盐产生能量，产生正磷酸盐释放到水中，在好氧条件下聚磷菌利用聚羟基脂肪酸(PHAs)为能源和碳源，同时过量吸收水中的磷，形成聚磷颗粒，将水中的磷转移到污泥体内，通过排放剩余污泥来除磷。生物除磷无需投加化学试剂，故运行费用低。但采用生物法处理PCB含磷废水，除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷废水中高浓度的磷会抑制生物除磷效率，另一方面由于PCB含磷废水中包含大量重金属，会对生物除磷系统的稳定性造成破坏。因此生物法更适合用于处理PCB行业低浓度含磷废水，并且往往前期需要进行预处理去除生物有害因子。因此，提高生物耐受性将成为生物法处理PCB处理废水的重点突破之处。另一方面可通过投加化学絮凝剂、投加填料形成生物膜复合系统。协同生物除磷，可改善除磷效果。 安庆含油废水处理工艺
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