镀锌槽式桥架的表面处理工艺很重要,电缆桥架的材质是电缆桥架工程设计常见的另外一个问题。按照材料划分,电缆桥架主要有钢制、玻璃钢和铝合金几种。玻璃钢电缆桥架的特点是质量轻,比重为碳钢的1/4;耐水性和耐腐蚀性好,适合化工厂。电缆桥架是薄壁钢结构件,为使其能适应不同的环境要求和有较长的使用寿命,对电缆桥架的表面处理工艺做了大量的工作。如镀锌工艺,产品经酸洗、碱洗、水洗、钝化、镀锌、再钝化、使镀锌层的里层和表面都形成一层高质量的钝化膜、其抗腐蚀能力可提高5—8倍,特别是对热浸锌工艺的改进使热浸锌桥架其表面质量符国家的先进标准,其在沿海地区的使用寿命能超过40年。镀锌槽式桥架的承载能力是通过选择适当厚度的材料来满足的。质量好的槽式热镀锌桥架
镀锌槽式电缆桥架生产的时候要注意哪些事项?镀锌槽式电缆桥架是以金属为主要原材料进行加工制作的,因此工人在生产中要注意佩戴手套,防止被金属割伤;有条件的厂家好为工人配备护目镜和工作服,这样对工人的保护更全。桥架的生产大多是按照设计图纸和客户要求进行加工制作,所以生产前要仔细阅读图纸,按照要求调整生产设备上的数值,防止出现尺寸等不合格的产品出现。在槽式电缆桥架的加工制作过程中,除了对工人有要求外,生产设备也是注意事项之一。电缆桥架厂家用电安全是任何生产都要特别注意的事项,生产设备的线路安全也属于用电安全的范围,启动机器前好进行彻底检查,尤其是隔段时间没有使用的设备,更要注意其开关和线路安全。质量好的槽式热镀锌桥架镀锌槽式桥架如盒子一般形状,用于敷设电缆。
在镀锌槽式桥架中敷设要注意的事项:清洁清扫。一个好的工作环境是工作能否有序而有效进行的重点,所以我们在事先一定要做好线管的清理,并要将管内的污物和积水都清理干净。有序不乱。在全封闭桥架内部进行电缆或者电线的敷设工作时候我们一定要先确保电缆或者电线是否排列整齐,如果可以将它们进行捆扎就更好了。在这个过程中要注意线缆不可以有绞拧、接头、铠装压扁、护层断裂和表面有严重划伤的情况。基本的绝缘性工作是要做好的,并且像是密封、防水等方面的工作也是不能够忽视的。我们可以在各种电缆线上有明确的标识,这样也可以更加便于我们之后的维护和保养。
镀锌槽式桥架安装要求是什么?镀锌槽式桥架安装要求:(1)大跨距槽式桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更准确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(3)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。镀锌槽式桥架归属于厚膜型材料。
镀锌槽式桥架的制造工艺流程:(1)选材:选用优良的热镀锌钢板,按客户所需要的长度裁切并平板,一般桥架为了方便大楼电梯能进入或方便运输等因素,通常长度为2米或3米每条;也有部分钢架结构项目由于没支撑点或吊装固定点一般都选择减少桥架连接来增加桥架强度,我们称之为大跨距桥架,这个长度距离视其支撑点的长度距离,通常为6米、9米、12米等等。(2)下料:将板材按相应桥架槽体与盖板规格与厚度裁切宽度。(3)冲压:每条桥架两端均需要冲压连接板孔,用于桥架连接。(4)成型:折弯成形,滚轧成形。镀锌槽式桥架屏蔽性能较好,密封性高度保护电缆防止被腐蚀和干扰。质量好的槽式热镀锌桥架
镀锌槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求。质量好的槽式热镀锌桥架
镀锌槽式桥架应当如何进行验收?1、电缆桥架的种类、标准和数量有必要与订货单共同,原料及其厚度应契合请求,通常桥架宽在300mm以上时,钢板厚度为1.5mm,桥架宽300mm及以上时钢板厚度大于或等于2mm,衔接板厚度与桥架一样。2、将出场直线槽、部件等现场式拼装,查看衔接缝是不是均匀,且不大于1mm。3、电缆桥架部件的种类、标准、数量是不是与定货单共同,包括部位曲折方向,桥架盖设置方位等是不是准确。4、有防火请求的其消防存案回执应在有用期内,确保消防产品的质量合格牢靠。质量好的槽式热镀锌桥架
镀锌槽式桥架的结构特点主要体现在其坚固耐用、耐腐蚀性强以及易于安装等方面。它由钢材制造,表面经过镀锌处理,形成一层银白色的锌层,有效防止钢材与空气、水等环境中的腐蚀反应,提高了整体的耐腐蚀性能,使得桥架在潮湿或腐蚀性环境中也能长时间保持良好状态。同时,镀锌槽式桥架结构坚固,承载能力强,能够满足重型电缆的敷设需求。为确保电缆的稳定性和安全性,需要采取一系列措施。首先,在安装过程中,应严格按照施工图纸和现场实际情况确定桥架的安装位置、走向和标高,确保桥架系统的连贯性和稳定性。其次,电缆的敷设应满足规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,同时采取必要的保护措施,如使用保护套管、护套等,以防止电缆受到外部物...