李群并联机器人供应

您认为自动化行业的发展前景如何？石金博：自动化比较大的市场就在中国，这是让人非常兴奋的。中国的制造业是具有规模性和深广度的。当你在这个行业里做得越久你会发现中国制造业体系非常庞大，里面有大量需要靠自动化技术提升的地方，同时面临许多的挑战和问题。这是一个教育市场和自身修炼的过程。自动化行业不像消费品，它终究是一个需要长时间累积和沉淀的过程。记者：您对我们同行有什么样的期待？石金博：我一直都觉得自动化行业没有相对的竞争者。前列，自动化行业范围太广；第二，客户需求多种多样。从自动化行业从业者的角度来看，我们要真正团结起来做一些事——教育客户和培育市场。现在的市场其实并不规范，客户多样化的需求会给我们带来很多困扰。我们要把客户的品位提上来，而不是在低端相互竞争市场。比如，大家各自寻找自己的领域做精，让别人知道机器人可以这样用，怎样让工艺变得更好、更有效，只有这样，市场才会健康起来。李群自主研发的SCARA机器人、Delta机器人获得了中国首批工业机器人产品质量认证。李群并联机器人供应

现代高大科技研制的各类机器人已经广泛应用，在众多领域有着举重轻足的地位。从早期只能执行简单程序、重复简单动作的工业机器人，到如今装载智能程序、并有较强智能表现的智能机器人。一路走来，技术在不断发展，机器人制造工艺的各项性能水平也在不断提升。在如今智能制造如火如荼的时代，石金博认为，机器人的智能化是大势所趋，但是国产机器人若要实现智能化，还有很长一段路要走；而且，在机器人智能化上，国货没有输太多。“从智能化的角度来说，国内外机器人都处于‘刚起步’的阶段，若是从这个角度出发，我们相较于国外机器人就并未相差很多。机器人智能化的一个代为特点就是信息化，而单就信息化而言，现在国内外的差距并未那么明显。国产机器人比国外机器人相比，差距就在于对机器人中心技术的掌控，这包括机器人自身设计、控制器及硬件等诸多功能。”除了智能化之外，对于国产新秀李群自动化而言，石金博较为骄傲的便是李群自动化机器人的可靠性：“李群自动化从2013年就开始做机器人，每款机器人并采用国外先进、严谨的机器人制造手法来完成整个机器人的设计、制造直至导入生产的整个过程，所以我们对于产品本身的可靠性是非常有把握的。工业李群并联机器人Apollo供应李群自动化将助力中国工业机器人行业进一步发展向前。

Apollo机器人是QKM自主研发的新一代驱控一体化（Delta）机器人，优良的机器人硬件技术配合成熟的应用系统软件，使Apollo崭露头角。产品应用领域：①Apollo系列机器人在食品包装自动化领域有着广大的应用，其在大数量来料的分拣、装箱等工位均表现出众，为企业带来更强竞争力。②在医药制品的生产制造中，例如医药水袋的高速分拣装箱，Apollo机器人提供了更加洁净、更加高效的生产选择③电子产品生产的数量大、型号多、更新快、精度高等众多特点，使得Apollo机器人的速度块、柔性高、开放性强等优点均得到了充分的发挥。④Apollo机器人的结构及功能特性，对现代化、柔性化的日化品生产具有完美的适配性，能允许产线在不同产品间快速切换进行生产。

我国工业机器人的起步阶段较晚，与欧美日等发达国家差距较大，因此我国工业机器人超七成的市场份额被“四大家族”占领。但是由于国内外制造业的产业分布差异，国外通用型的机器人并不能完全应用到生产流程中；其次，由于国内轻型工业的生产规模较为分散，在过去享有人口红利时，工厂用人成本远低于对产线进行自动化改造，企业进行自动化生产线改造的意愿并不明显；此外，人在生产过程中的灵活性是机器短时间内无法追赶的。以月饼包装为例，流水线上的工人很轻松就就能分辨出月饼的正反面，包装时只需要灵活调整月饼的摆放位置就可以了，但是在自动化生产线上就需要机上机器视觉识别；再比如包装的纸箱，当人们手工包装时，箱子硬一点软一点，并不影响较终包装的成品，在打包的过程中灵活处理就行了，但如果都采用机器包装的话，对纸箱的质量是有要求的，因为机器在包装时没办法每次调节力气，所以得采用厚度一致的纸箱。李群在商业化的过程中啃了很多硬骨头。

目前李群自动化的轻型机器人产品均采用驱控一体技术2016年，李群自主研发的SCARA机器人、Delta机器人获得了中国首批工业机器人产品质量认证。据悉，该认证规划包括了三个部分：机器人整机认证：针对工业/服务机器人安全和电磁兼容性能进行认证；机器人部件认证：针对机器人各个部件，如：控制器、伺服电机、变速器、传感器等进行转向性能和安全的认证；应用评定、评估：针对机器人在各种工况和应用过程中的整体系统进行可靠性和安全性评估。而获得该项认证的李群自动化也较易证明其自主研发的机器人的品质。李群在合作伙伴大会上又推出“驱控电一体技术”。自动化李群机械手功能

李群HL6机器人模拟手机外壳打磨，加工后的手机金属后盖表面光洁度显著提高。李群并联机器人供应

目前，工业机器人在汽车制造业的应用较为成熟，从搬运、装配、焊接、到检测和包装，工业机器人参与到了汽车生产线的各个流程中。此外，在电子电气、化工以及大型家电领域，机器人同样成为了重要的生产辅助工具。但在重工业自动化改造进行得如火如荼的过程中，以食品包装、小家电、3C配件为代为的轻型制造业，似乎还停留在非常初级的“手工作坊”阶段。这类制造业普遍规模分散，生产流程标准化程度低，难以进行自动化改造。其原因主要有三点：首先，我国工业机器人的起步阶段较晚，与欧美日等发达国家差距较大，因此我国工业机器人超七成的市场份额被“四大家族”占领。但是由于国内外制造业的产业分布差异，国外通用型的机器人并不能完全应用到生产流程中；其次，由于国内轻型工业的生产规模较为分散，在过去享有人口红利时，工厂用人成本远低于对产线进行自动化改造，企业进行自动化生产线改造的意愿并不明显；此外，人在生产过程中的灵活性是机器短时间内无法追赶的。李群并联机器人供应

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