热镀锌槽式桥架:在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。原理:热浸锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:(1)铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;(2)合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;(3)合金层表面包络着锌层。镀锌槽式电缆桥架是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的好材料。上海电镀锌桥架
镀锌槽式桥架的性能特点:因为具有较厚的纯锌层覆盖在钢铁表面上,所以它能够避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,从而保持钢基体免受腐蚀。在一般大气中锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,因为其难溶于水,所以对钢基体起着一定保护作用。具有铁一锌合金层,结合致密,抗腐蚀性好。由于结合牢固,锌一铁互溶,具有很强的耐磨性。因为锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,所以热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等成型而不损坏镀层。热镀锌后的件表面光亮且美观。上海电镀锌桥架镀锌槽式桥架有怎样的用途?
镀锌槽式桥架的表面处理工艺很重要,电缆桥架的材质是电缆桥架工程设计常见的另外一个问题。按照材料划分,电缆桥架主要有钢制、玻璃钢和铝合金几种。玻璃钢电缆桥架的特点是质量轻,比重为碳钢的1/4;耐水性和耐腐蚀性好,适合化工厂。电缆桥架是薄壁钢结构件,为使其能适应不同的环境要求和有较长的使用寿命,对电缆桥架的表面处理工艺做了大量的工作。如镀锌工艺,产品经酸洗、碱洗、水洗、钝化、镀锌、再钝化、使镀锌层的里层和表面都形成一层高质量的钝化膜、其抗腐蚀能力可提高5—8倍,特别是对热浸锌工艺的改进使热浸锌桥架其表面质量符国家的先进标准,其在沿海地区的使用寿命能超过40年。
相较于普通的桥架,镀锌桥架有着很多的优点,由于镀锌桥架在表面镀了一层锌,所以具有良好的耐腐蚀性能,能够很好地保证在露天的环境下不会发生锈蚀等情况。镀锌桥架在露天环境下能够使用50年以上而不必修补,而在近海区域能够保持20年而不必修补。由于镀锌桥架的镀锌层与钢材间是冶金结合,所以镀层的耐久性是比较可靠的。镀锌桥架的每一部分都能镀上锌,对桥架进行的多方面的保护。镀锌桥架在运输和使用过程中能够承受一定的机械损伤。大家都知道桥架是一种使用十分方便的电缆铺设设施,使用桥架能够很方便的进行电线电缆的铺设,而镀锌桥架则可以说是普通桥架的升级、改良版。在运输、装卸镀锌槽式桥架时,要将镀锌槽式桥架牢固地绑在车辆上,以免撞击、损坏镀锌槽式桥架。
我们在安装镀锌槽式电缆桥架的时候,电缆敷设前进行外观检查,电缆应符合设计要求,并有合格证,合格后进行绝缘检查,其阻值不小于1兆欧,在布线方式和路由选择的排列进行设计时,应该加以区别,不但应该符合规范的要求,还要考虑布线的可扩性、经济性和美观,便于维修。镀锌槽式电缆桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致,桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,桥架在安装过程中严禁载人,如现场情况确有必要时,须有防护的保障设施方可载人,利用桥架作为接地干线时,应将每层桥架的端部用软铜线联接起来,与总接地干线相通。镀锌槽式桥架屏蔽性能较好,密封性高度保护电缆防止被腐蚀和干扰。上海镀锌钢制槽式桥架
镀锌槽式桥架在电缆配电环境可用之处非常丰富。上海电镀锌桥架
关于镀锌槽式桥架的“秘密”:即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基裸露,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位也获得较厚的镀层,以保证获得更长的寿命。因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,只要漆的系统选用正确、施工各方面,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。上海电镀锌桥架
镀锌槽式桥架的结构特点主要体现在其坚固耐用、耐腐蚀性强以及易于安装等方面。它由钢材制造,表面经过镀锌处理,形成一层银白色的锌层,有效防止钢材与空气、水等环境中的腐蚀反应,提高了整体的耐腐蚀性能,使得桥架在潮湿或腐蚀性环境中也能长时间保持良好状态。同时,镀锌槽式桥架结构坚固,承载能力强,能够满足重型电缆的敷设需求。为确保电缆的稳定性和安全性,需要采取一系列措施。首先,在安装过程中,应严格按照施工图纸和现场实际情况确定桥架的安装位置、走向和标高,确保桥架系统的连贯性和稳定性。其次,电缆的敷设应满足规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,同时采取必要的保护措施,如使用保护套管、护套等,以防止电缆受到外部物...