工业声学成像仪检查泄漏的原理是带压气体由高压侧向低压侧泄漏时，在泄漏点附近因为涡流和湍流会产生声波/超声波能量，声波能量通过空气介质向空间传播，声学成像仪通过高灵敏度MEMS麦克风阵列接收空间中的声波信号，通过声波到达每个麦克风的相位差计算出声源离测试点的距离、声强等信息，叠加高像素可见光摄像头，在显示屏上以可见光图像为底，通过颜色调色板在画面中显示出泄漏点的定位位置，检测人员可以通过画面直观的看到泄漏发生的位置以及了解泄漏的严重程度。相较于传统的肥皂水检漏、耳听、手摸、鼻闻等，可以节省更多的时间从而提高检测效率。特别对于大面积、长距离以及高位检测代理极大的便利性。声学成像仪将声音转化为价值!江西泄漏点可视化声学成像仪真空泄漏检测
使用NL LF10-Kit声波成像仪，工厂检修人员可在无需大量培训的情况下，将泄漏查找时间提高约10倍，大幅提升生产效率。
工业声学成像仪可广阔应用于航空航天、汽车、机械、建筑等领域，可以用于检测金属、塑料、陶瓷、混凝土等材料的缺陷、裂纹等问题，以及检测管道、容器、机器等设备的内部结构和运行状态。工业声学成像仪具有高分辨率、高灵敏度、非接触式检测等优点，可以提高生产效率、降低成本、保护环境、提高产品质量和安全性。 甘肃超声波声学成像仪助力风力叶片质造NL Camera具有高度的稳定性，能够长时间稳定工作。
工业声学成像是基于麦克风阵列的测试测量技术，通过检测空间中的声波到达每个麦克风的声波信号相位差，根据相控阵原理确定声源的位置，测量声源的幅值，并以图像的方式显示声源在空间中的位置分布情况，获取空间声场分布云图——声像图，并用图像的颜色来区分声源的强弱。
随着人们环保意识的不断提高，节能减排已成为企业发展的重要方向。而声学成像仪与压缩空气泄漏检测作为节能减排的重要手段，已经成为众多企业的优先选择，为生产注入新能量。
在现代工业生产过程中，气体泄漏的场景是随处可见，异常的气体泄漏带来企业生成的增加、设备能源利用率的降低，带来社会能源的浪费。同时也给工业生产带来安全隐患，严重时甚至造成灾难性事故。此外，气体中还可能含有有毒有害物质，泄漏后可能对人体健康造成危害。因此，对于工业生产中的气体泄漏进行及时的检测和定位，对于保障工业生产过程的安全和稳定具有重要意义。
芬兰NL手持式声学成像仪是一款采用声波传感器阵列测量一定范围内声场分布的专业检测仪器，可用于检测目标声源的位置，并将声像图和可见光图像叠加，呈现出直观的声源分布位置。NL Camera可有效检测带压气体泄漏时所产生的超声波信号，并可视化声场成像，准确定位泄漏位置。
NL LF10-Kit一款能够可视化定位空气压缩系统的泄漏的检测仪器。
噪声污染会对人的心理及生理健康造成持续的影响，已被我国列为重要的环境影响因素。而只有在准确定位到噪声源的情况下，工程师和设计师们才能有针对地采取降噪和隔音等措施。NL Camera采用124高灵敏度、低噪声麦克风阵列，能够有效的定位空间声源位置信息。使用NL LF10工业声学成像仪可以实时检测并定位噪声源在空间的位置信息，精确定位噪声源，且提供拍照、视频录制、音频录制等方式记录保存噪声声源信息，解决噪声环境治理中取证难的问题。我们的产品具有良好的稳定性和可靠性，可以长期服务于各种领域的客户。四川NL LF10-Kit声学成像仪结构异响定位检测
AutoFilter：声学成像仪系统自动过滤嘈杂环境中的干扰.江西泄漏点可视化声学成像仪真空泄漏检测
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 江西泄漏点可视化声学成像仪真空泄漏检测
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