在阀门、法兰或密封不良时燃气、CO2、压缩空气等气体有可能会在气罐阀门、空气阀门、法兰、管道和连接处或密封不良的部位发生泄漏，如果排查不及时， 会对产品质量及生产工艺造成不良影响，也可能会对环境产生污染。原有检测手段对现场工程师来说非常耗时且效果不佳；容易发生漏检情况。新一代声学成像技术可将听泄漏转化为可视化图像显示，方便快捷的实现泄漏点的查找。能在微小泄漏发生早期，排查出故障，为石化区作业安全提高保障。如果您能”看到“泄漏点，将为您带来多大的节约?陕西工业声学成像仪助力风力叶片质造
NL Camera工业声学成像仪被大范围应用于电力电网、冶金、汽车制造、工业制造、生物医药、食品加工、石油石化等领域。如电力电网对局部放电、气体泄漏、机械结构异响的定位排查；工业制造对压缩空气泄漏导致的节能减排问题检测排查；对环境噪声污染声源定位等。上海垂智供应链科技提供的NL900工业声学成像仪采用124个高灵敏度、低本底噪声的麦克风阵列，将噪声声源与可见光图像叠加，实现故障声源可视化，将人耳听不到的声音转化为价值。贵州泄漏点可视化声学成像仪气体漏点可视化定位仪工业声学成像仪在电力局放检测中的应用与优点。
NL LF10-Kit新一代可视化泄露检测仪，拥有124高灵敏度麦克风，可同时定位一处或多处泄漏点，显示泄露量大小和成本预估，比传统检测方法快10倍。
工厂在年检或停产检修时，设备管道排空并加入带压气体，做气密性检验，使用声学成像仪LF10-Kit可以提高查找效率，缩短检修时间。
声学成像仪与压缩空气泄漏检测作为节能减排的重要手段，已经成为企业发展的必备工具。我们将继续致力于为客户提供高质量的产品和服务，为企业的可持续发展做出贡献。
密闭性检测在工业安装现场尤为重要，当工程施工安装完成后，往往需要耗费大量的人力时间，用效率低下的喷肥皂水的方式去检查管道焊接处、阀门、法兰连接处是否存在泄漏的问题，严重影响工程施工的进度和效率。利用LF10-Kit声学成像仪进行泄漏的检测是一种比较理想的手段。在管道、阀门、法兰处，气体泄漏时产生的声波能量，可以直接被声学成像仪捕捉到。在和传统的检漏液喷涂、肥皂水检测进行比较，这种非接触的检测方式无疑是更加快速、便捷，而且无需对被检目标进行接触操作，可大面积扫描、也可近距离细检，不用担心检测泄漏过程会对目标造成影响或漏检的情况。所以这种泄漏检测方式是非常高效且安全的。NL Camera具有高度的可靠性，能够在恶劣环境下正常工作。
在现代工业生产过程中，气体泄漏的场景是随处可见，异常的气体泄漏带来企业生成的增加、设备能源利用率的降低，带来社会能源的浪费。同时也给工业生产带来安全隐患，严重时甚至造成灾难性事故。此外，气体中还可能含有有毒有害物质，泄漏后可能对人体健康造成危害。因此，对于工业生产中的气体泄漏进行及时的检测和定位，对于保障工业生产过程的安全和稳定具有重要意义。
芬兰NL手持式声学成像仪是一款采用声波传感器阵列测量一定范围内声场分布的专业检测仪器，可用于检测目标声源的位置，并将声像图和可见光图像叠加，呈现出直观的声源分布位置。NL Camera可有效检测带压气体泄漏时所产生的超声波信号，并可视化声场成像，准确定位泄漏位置。
LF10-KIT可视化声学成像仪支持多种存储方式，能够满足客户的不同需求。内蒙古NL LF10-Kit声学成像仪真空泄漏检测
快速、简单地检测压缩的空气、蒸汽管道、气体和真空泄漏。陕西工业声学成像仪助力风力叶片质造
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 陕西工业声学成像仪助力风力叶片质造
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