自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。石灰投加设备可以提高生产过程的自动化程度，减少人工干预，降低人为失误的风险。广东可移动石灰投加料仓
石灰粉通过物料运输车或气力输送设备将一定量的石灰粉剂输入石灰料仓，粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(干粉投加过程)，螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱，机械搅拌产生乳液，药液投加泵将乳液输送到药液投加点的整个过程。有采购石灰投加设备、活性炭投加设备、纯碱投加设备的用户可以咨询索得曼贸易（上海）有限公司。湖南料仓石灰投加设备维护石灰投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。
若含氟废水中还含有别的物质时，会对氟化物的除去效果产生影响。当水中含水量有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化氨时，将会增大氟化钙的溶解度，这是因为废水中存在着一定量的强电解质，产生盐效应；当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时，由于同离子效应可进一步降低CaF2在水中的溶解度，因而增加脱氟能力，反应生成的悬浮物经混凝沉淀后，可达标排放。因此在实际处理过程中常常在已投加石灰处理的含氟废水中加入另一种易溶钙盐如氯化钙等，利用同离子效应，使氟化钙的溶解平衡和溶解度受到影响，从而析出更多的氟化钙沉淀。同离子效应理论认为在难溶电解质的饱和溶液中，加入含有同离子的另一电解质时，原有的电解质溶解度降低。含氟废水中加入Ca（OH）2，可以生成CaF2。随着反应的进行CaF2的浓度不断升高。当CaF2的浓度超过了饱和溶解度，就会有固体CaF2析出。溶液能否有固体析出，是根据溶度积规则判断的。工程中常采用CaCL2作为降低CaF2饱和溶解度的同离子。因为CaCL2的溶解度很高，而且是一种中性盐，投加后不会对pH值产生影响。工程中的做法是投加盐酸，与投加Ca（OH）2反应生成CaCL2。因此投加的Ca（OH）2不仅要能够满足中和HF，还要能够满足与HCL反应生成CaCL2。纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。
石灰活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、精确投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存，精确给料机给料、螺旋输送机输送，不锈钢溶解罐溶解配制，螺杆泵投加至投加点，以达到水质处理的目的。存储模块-集成了进料管、过滤器、除尘器、过压安全阀、阻旋料位计、手动插板阀、破拱装置、物料称重系统等设备。功能：物料的进料、密闭储存、实时称重。配置模块-集成了精确给料机、溶解/储存罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。功能：按照一定浓度溶解、配制药剂。投料模块-集成了螺杆泵、压力表、电动阀、单向阀、流量计等设备。功能：根据相应仪表反馈精确投加至加药点。控制模块-集成了控制柜体、触摸屏、PLC、变频器等设备。功能：全系统自动化控制。石灰投加设备可以提高生产过程的可控性和可靠性，降低生产过程中的风险和事故发生率。江苏石灰投加料仓
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石灰沉淀法对于高浓度含氟工业废水，一般采用石灰沉淀法，利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉，一般情况下，投加石灰粉适合在酸性较强的场合，投加石灰乳多在pH相对较高的场合。石灰的价格便宜，但溶解度低，因此很多时候只能以乳状液投加，由于生的CaF2沉淀包裹在Ca（OH）2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大.除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg，但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差，实际处理过程中，石灰投加量往往需要过量50%以上。广东可移动石灰投加料仓
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