【智造新力量50人】是亿欧近期开展的专题策划,将关注智能制造领域(机器人、先进制造装备、工业物联网与互联网等)的投资人、创业者、以及传统制造业公司的智能制造创新部门负责人,对优良的,在制造业前线通过资本和技术手段,推动智能制造历史进程的创新者进行报道。如果您的公司想报名参加“智造新力量50人”,或者有合适的企业推荐,请添加微信号:ligi_avd了解详情。此外,亿欧还将对智能制造领域创新力企业进行评选,并在今年10月份发布相应榜单,具体评选规则敬请期待。随着中国产业升级的进程不断加深,“机器换人”的趋势愈演愈烈,虽然国内汽车制造、航空航天等重工业的自动化改造进展顺利,但像食品、小家电、3C电子配件这类的轻型制造业,生产规模分散,自动化程度普遍不高,且存在大量的人工劳动。随着中国人口红利的逐渐消失,国内大量小规模的轻型制造业需要进行自动化改造升级。李群自动化希望将自己的机器人打造成为自动化产业的基石。自动化李群SCARA机器人Hercules

吞拿⻥罐头分拣堆叠为兼容吞拿⻥罐头上产线上多种罐头及15种罐头堆叠组合,5台Apollo机器⼈根据罐头种类⾃动分配机器⼈数量,协同作业,通过视觉识别罐头⽅向,保证logo朝向⼀致,实现整⻬堆叠。配置传送带跟踪处理,Apollo机器⼈实现动态堆叠。系统兼容性强,兼容多种罐头种类和15种罐头的堆叠组合。保证logo朝向⼀致,实现整⻬码垛,堆叠⽆偏差。UPH⾼,较⾼可达15000pcs/h。饼⼲理料分拣⾃主设计创新型夹具,每次可吸取多块饼⼲,配合AP机器⼈及传送带跟踪管理系统,动态抓取与放置,实现对饼⼲的⾼速分拣理料,较⾼效率可达4000pcs/h。AP机器⼈⻝品⾼速分拣应⽤。视觉配合传送带跟踪系统实现动态抓取,动态放置。创新型夹具设计,⼀次较多吸取5块饼⼲。柔性⾼,兼容多种饼⼲的识别及吸取。国产李群协作机器人MS6功能李群倒装SCARA对于提升产线的柔性也具有积极意义。

当时团队为苹果公司的手机制作了2期手机测试线,“非常完美地完成了苹果公司要求的各种参数”。尽管受制于团队规模未能使项目进入批量生产阶段,但公司却获得了宝贵的发展资金。“我们将自主研发产品Apollo系列机器人的前列次亮相放在2013年11月的上海国际工业博览会上。”俞春华说,“在展会上,国内各大自动化机器人厂家争相斗艳,但无论是外观还是性能上都与我们的产品有巨大差距,不少同行还问我们代理的是国外哪家公司的产品。”工博会上的亮相,让李群的行业有名气的度迅速提升。只去年一年,李群生产的机器人销量超过100台,实现2000万元营业额,企业每年的营收以300%的速度增长。2014年,广州酒家寻找月饼分拣包装的机器人厂家与李群自动化合作,从需求的提出到合同的签订只用了3个月的时间。“目前,我们的产品不仅销往东莞、珠三角地区,还面向全国市场,并走向海外。”俞春华表示,不久前产品出口到韩国,受到了合作方的认可。
以月饼包装为例,流水线上的工人很轻松就就能分辨出月饼的正反面,包装时只需要灵活调整月饼的摆放位置就可以了,但是在自动化生产线上就需要机上机器视觉识别;再比如包装的纸箱,当人们手工包装时,箱子硬一点软一点,并不影响较终包装的成品,在打包的过程中灵活处理就行了,但如果都采用机器包装的话,对纸箱的质量是有要求的,因为机器在包装时没办法每次调节力气,所以得采用厚度一致的纸箱。但随着中国人口红利的消失,越来越多对的企业普遍反映出招人难的困境,再加上每年新增就业的许多大学生“不屑于”去从事相关工作,就加剧了劳动密集型企业招不到工的窘境;此外,由于人们在生产过程中还易受到身体因素或者情绪变化的影响,同样拉低生产效率。综上所述,国内轻工业急需寻找到合适的方法进行自动化改造升级,而李群自动化的创业思路正是基于此思路。石金博对亿欧表示,李群自动化希望从生产规模大的劳动密集型企业切入,依托自身在轻型工业机器人领域的技术优势,以此为依托在不同行业打造出能够适应企业生产需求的自动化生产解决方案。李群Apollo机器人是QKM自主研发的新一代驱控一体化 (Delta)机器人。

Hawkeye视觉软件拥有丰富的图像处理功能简单易⽤,⾼效识别。内置边缘检测、⼆维码识别、模板匹配、连通域识别及光强度记录等多功能模块及丰富的图像处理⼯具。便捷⾼效的交互界⾯,只需设置参数即可完成视觉部分的⼯作。为第三⽅⾃动化设备提供简单易⽤的API函数。
Dragon传送带跟踪管理软件动态抓放,精细定位,超过50多个⾏业案例。对物料的来料与放置⽅式⽆特殊要求,可实现动态抓取与放置。与视觉系统完美配合,实现快速跟踪、精确定位。同⼀机器⼈可对多条传送带的物料进⾏动态跟踪,实现多种物料的有效管理。⽀持多机器⼈在同⼀传送带协同作业。 李群自动化将专注于小轻量级机器人的生产与创新。国产李群协作机器人MS6功能
李群自动化凭借很好的研发实力和创新精神重新定义了“小轻量级”。自动化李群SCARA机器人Hercules
微电机装配工作站三台SCARA机器人协同工作,通过RCC柔性夹具,配合传感器、导向机构多次校正,精度高达±0.003mm,完美满足精度要求;生产效率,从原来的1分钟缩短到30秒,产线面积从原来的12平米减少为4平米,生产人员从原来的12人减少为2人,同时程序预设,多型号兼容。盖板玻璃上下料工作站深入到盖板玻璃行业,在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应用,设备对玻璃零损伤,降低人工成本,对接生产系统,分析数据,提高效率和良率。以烘烤机玻璃上料工作站为例。螺丝锁紧模块化工作站单站式模块化设计,多种工艺可选,支持全类型视觉配置,可自由组合选择。前端通过装配载具供料,本站负责锁紧螺丝,后端接驳其他工艺,可实现线上完成所有全自动化生产作业。辅料高精度自动贴合设备针对3C行业,如手机、笔记本等组装过程中的多种辅料贴合工艺,此平台通过视觉对辅料进行识别定位,配合自主研发夹具,可实现多种辅料在平面、斜面及不规则阶梯面的高速高精度贴合。自动化李群SCARA机器人Hercules
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