清洁度检测仪是一种便携式诊断设备，使用激光阻隔技术和水传感器相结合，可以测量液体中颗粒的大小和数量。清洁度检测器不仅可以检测设备表面的污染程度，还可以测量溶解在油中的水量。在计算油污染物时，清洁度检测器可以防止由于乳化或游离水滴造成的错误和不切实际的计算，允许操作员在必要时采取预防措施。采用全进口3D扫描台和高倍率金相显微镜，支持各种国内和油品清洁度测试标准。扫描过程包括全自动对焦和全自动图像拼接。金属和非金属颗粒的测定提供了直接参考数据和Zui的图像。同时，可以根据不同的宽高比设置对光纤和非光纤进行分类。全自动检测和分析过程：自动扫描整个样品通常是滤纸，自动拍照，自动粒子识别，统计，分析。全自动图像评估功能结合直观的操作软件，可避免操作员因素对测试结果的影响，坚固可靠的机架结构，可以经受恶劣的环境，并以防震防损害的外罩成型，外罩可避免对仪器的高科技内部的损害，并在多年内保持完好状态，即使有意外的工件坠落，外罩也坚固无比，不会产生凹痕，漆料也不会脱落。如果要求更换全部外罩，都是很容易且很经济的。上海茂鑫清洁度检测设备厂家,想了解相关仪器,系统,标准,流程,方法,价格请联系我们。常州徕卡清洁度检测仪哪家好
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汽车是目前整车，汽车零部件企业常用的分析设备，在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能,以及金相显微镜功能。清洁度检测LEICA80%LEICALEICA是清洁度显微分析方法VDA19标准推荐系统！徕卡清洁度检测分析系统：符合ISO16232，VDA19，ISO4406，ISO4407，GB/T-20082,是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的主流产品；由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。发展至今，已经成为世界主流整车厂商，世界汽车零部件厂商清洁度检测的首先选择仪器。
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清洁前操作步骤：先将浸泡过的空白滤膜放入培养皿中烘箱内，烘干后置于干燥皿中自然冷却称重，记录空白滤膜及培养皿的重量。清洁度检测工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容，工作程序如下。1、清洗：将工件置于清洗槽上方，将烧杯的接收器置于洗槽漏斗下方，收集所有的清洗液。打开通风装置及加压装置，手持喷枪开始对工件位置进行清洗(清洗过程应避免清洗液溅出槽外)。使用完毕后，继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出2、过滤：将滤膜放在滤杯与砂芯之间夹紧，将待过滤的溶剂倒入滤杯内。过滤应尽可能抽干清洗液，以减少烘干恒重时间，同时防止膜面残留挥发性清洗液过多而导致烘干时发生危险。3、烘干：将滤膜连同滤出的杂质一起放入培养皿中，放入烘箱内烘干，结束后置于干燥皿中自然冷却后称重两次。4、称量：将经过烘干冷却的带有杂质滤膜的培养皿放在天平上称量，读数精确到；解体过程中的收集的异物也需进行称重。过滤后的滤膜与空白滤膜的重量差即为工件杂质重量。5、清洁度分析：将待检滤膜使用滤膜夹具置于电动平台上，依据相关检测标准中要求的颗粒大小，选用适合的放大倍率及检测标准。设定扫描区域后，系统自动进行滤膜扫描拼图。 清洁度检测仪价格,高性价比,满足各大主机厂清洁度检测要求。徕卡清洁度检测仪哪家好
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清洁度测试的意义清洁度测试**早应用于航空航天工业。19世纪60年代初，美国汽车工程协会（SAE）和美国宇航工业协会（AIAA）开始统一清洁度标准，从而。应用于航空和汽车领域。此外，清洁度测试也是机电仪表产品的一项非常重要的质量指标。清洁度测试表示零件或产品的干净程度，或者说零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度，通常用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质颗粒的质量、尺寸大小和数量等来表示。这里所说的清洁度测试“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。这里说的“杂质”，包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。一般来说，清洁度的结果包括杂质材质、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标，具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。清洁度测试分为零部件清洁度和产品清洁度，产品是由零件经过设备加工装配而成，所以产品的清洁度与零部件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。清洁度测试对于不同系统的组件有不同的意义。污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能。 常州徕卡清洁度检测仪哪家好
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