截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。珠海非溶性热风无纺布批发
无纺布是定向的或随机的纤维材料。无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布优点:
1、质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重只有0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。
2、柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。
3、拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
4、无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。
5、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
6、隔离细菌。制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。
7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。 深圳非溶性热风无纺布生厂厂家揭阳热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。
无纺布袋四大优势,无纺布袋是代替白色垃圾的新产品,随着新能源的增加,相关部门提倡环保节能,而环境污染日益严重,为了摆脱这种白色污染,使我们的生活更加美好,许多有环保意识的人想到了新产品--无纺布袋,而它的优点也是有目共睹的。纺布购物袋是用塑料制造的非纺织布,很多人以为叫布就是天然材料了,其实是一种误解。缝编无纺布袋是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。常用的无纺布原料为聚丙烯(英文简称PP,俗称丙纶)无纺布袋或聚对苯二甲酸乙二醇酯(英文简称PET,俗称涤纶),环保性和普通塑料购物袋一样,也都不能完全降解。从具体性价比上来讲,相同条件下的无纺织布袋的强度不如塑料袋,而且不防水,其价格又高于塑料袋几倍之多。热风无纺布的纸尿裤,摸上去会更柔软,更舒适。
自从国家颁布“限塑令”以来,无纺布袋市场就逐渐升温,这是与其自身的环保特性分不开的。它以环保材料无纺布为原料,具有防潮,透气,轻便,可循环使用。使用与大部分公司和企业做宣传用。在分类上,它可以分为广告型,只知识型,礼品型,纪念型,简易型,趋时型,仿古型等。但是,无纺布袋在发行和替代传统塑料袋的时候容易出现以下问题:首先是发行量过大。无纺布袋固然有利于环保,并且能让人们多次重复使用,但是,当无纺布袋厂家发行量过大的时候,就会造成人们对无纺布袋循环使用率的降低。而且,也容易造成无纺布袋的乱扔现象。因此,无纺布袋发行量需要控制在一定的范围内。其次就是无纺布袋的制作。许多求购无纺布袋商家都要求用丝印方式来印刷,丝印无纺布袋有许多的缺点。例如,丝印油墨味比较重,而且印刷油墨容易凝固,摸起来会有手感,表面不够光滑,无纺布所用的丝印油墨不环保(用环保油墨丝印无纺布难上色)都是提倡环保,所以印刷油墨一定要环保,这是所有商家都指定要求的。珠海热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。江门热风无纺布
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热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?
一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;
二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;
三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;
四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;
五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;
六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。 珠海非溶性热风无纺布批发
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