当将机床内部可获取的空间减到**小时，Nanounimar测量头**着微器件磨床上工艺控制应用的理想解决方案。虽然这些测量头的尺寸极为紧凑，但是它们可从重复性、线性度、准确度与热稳定性方面保证出色的测量性能。对于微器件磨床上的工艺控制而言，其中机床的空间非常有限，Nanounimar测量头是理想的解决方案。喷射器、小尺寸、机械工程设计（汽车业与航空航天业）的部件、液压/气动零件、生物医药业的工具等都是可采用Nanounimar测量头测量的零件类型示例。它基于应用规范以及零件类型，可选择具有不同功能（缩回、衰减功能）的一类测量仪器。预行程与测量力是在测量仪器体上可进行直接适当调整的参数。可将测量头连接到所有马波斯电子测量放大器上。提高生产效率、优化机械加工时间和增加对生产零件质量要求，需要针对研磨流程的高性能测量与控制仪器。河南马波斯测量仪软件
统计过程控制(SPC)和质量控制软件：QuickSPC™是一套软件系统，其设计符合任何SPC/质量控制的要求。功能从简单的测量值一直到复杂的测量应用。因为它的架构简单、结果导向以及通用型用户界面，所以可以为特殊行业定制特殊的功能模块。适合SPC的QuickSPC和质量控制软件包，使客户很容易就能创建工厂内数据采集系统，提供符合当前行业质量标准的统计过程与质量控制。QuickSPC™是一款用于工厂车间的软件。它的功能特征体现在柔性的软件环境、匹配当前以及未来测量与统计需求：页面布局、快捷方式、热键选项卡、应用模板、报告、基于客户的统计评估以及更多需求。此套软件为以下情况完全集成的软件模块：数据采集测量调整数据统计分析机床补偿网络集成与数据存储。天津主动测量仪系统数控机床测量仪品牌，请认准马波斯测量科技。
DS6000是一个通过将信号的初始化、处理与分析集成起来，作为自动系统与平衡传感器和/或部件之间接口进行操作的系统。DS6000这个产品线专为高精度磨床而设计，它是机械平衡以及声发射监控的理想选择。可根据应用情况在一个或两个面板上进行平衡操作。DS6000模块系列产品使得用户能够添加并组合不同模块，以获取一个多功能系统。因为此创新系统非常灵活，所以可满足不同客户要求以及给操作员提供了各种随时易于使用的功能。DS6000系统包括预先平衡以及电机平衡检查用电子单元以及液压平衡与声发射检查用电子单元。可获取的模块：AE6000与S6000：声发射检查用单元DM6000：工艺检查用单元（AE传感器+数字扭矩适配器）P6000：预先平衡用单元M6000：电机平衡检查用单元H6000：液压平衡检查用单元。
平衡头是在进行失衡校正的砂轮主轴上的自动平衡系统的部件之一。失衡是由于转动质量相关的不同因素导致的，其中包括磨床的几何偏差以及材料不均匀。采用将力学、电子学和软件结合起来的系统进行平衡。可将各种平衡头用于磨床进行内圆或外圆磨削，无心磨削，平面磨削，齿轮或刀具磨削，以解决不同的应用问题。有三类平衡头：法兰平衡头（FT）：安装在主轴外的砂轮上。通常将它们用在简单与经济磨床上，无需自动更换砂轮。它们非常易于安装，因此，是改装的理想选择，且可给它们配备声传感器，以检查磨削工艺。主轴平衡头（ST）：嵌入主轴中，在主轴内部操作主轴平衡头。通常将它们用于带有前主轴的磨床系列顶部，在高速以及极高速度下操作，因此，需要增加砂轮与主轴重力中心之间的平衡。这个系列的平衡头使得可以对直径与长度进行组合，以实现平衡功能。给主轴内的平衡头装配一个嵌入式声传感器，以获取比较大的灵敏度和响应时间。所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。
可视化对刀仪的主要功能特征之一体现在它的保护系统上，即便在有冷却液或灰尘的情况中，该对刀仪也拥有出色的测量性能。在没有进行检查时，气动百叶窗盖板会保护光学镜片，这些通过机械方式使镜片远离粗糙的机床环境；相反，在测量周期内，**解决方案可解决光学窗口拒收件碎屑与冷却液滴产生的气流。此类双重保护（气动与机械保护）保证用户可获取优异测量结果。因为接口灵活，所以可程控可视化对刀仪，以适应机床类型以及执行测量周期，在真实机械加工条件中进行检查。断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。高精度车床测量仪技术，可以咨询马波斯测量科技。山东马波斯测量仪品牌
过程中和过程后循环，用于检查具有连续或间断表面的零件的直径和长度、零件定位循环、特定零件。河南马波斯测量仪软件
即便在**复杂的操作环境中，光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度，从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外，马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面，操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈，以便直接干预零件加工过程，减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况，以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度，并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此，3轴或5轴机床**了该系统的理想环境，在这种环境下，可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间，同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。河南马波斯测量仪软件
马波斯（上海）测量设备科技有限公司在机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2006-05-15，旗下马波斯，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
