铣刀的直径为2-50毫米，可分为粗齿和细齿两种类型，它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀的主切刃是圆柱面，端面的切削刃是副刀刃，是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。立铣刀的柱体外形接近钻头，带有上刀的刀杆，切削速度慢，切削深度大，进给量大，容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽，凸台，过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型，有三面刃也有上刀的刀盘，切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。刚体大，基本用于铣面，大切削量，垂直刀刃多数往后倒，一般只能径向进给，不能轴向钻孔。外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。顺德区泰珂洛铣刀厂家
高硬度钢的特性：对于经过淬火处理提高了硬度的工件材料，以前一般都采用电火花加工或磨削加工，近年来随着高速铣削方法的普及，只用切削的方法即可完成工夹具制造。
■刀具选择要领建议选用这样的立铣刀：采用“负前角”、“刃尖的负角度刃带处理”等方法提高了刃尖强度的刀具；或采用多刃型刀具，比较大限度确保刀具的截面积。
■加工要领高速铣削与以往的加工方法相比较，在提高切削速度及进给速度的同时，减少切深量。尽量缩短刀具露出刀夹的长度，并采用如热膨胀刀柄的夹持刚性和跳动精度高的刀夹，这是实现稳定的高精度切削的关键。 福田区泰珂洛铣刀推荐面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。
球头立铣刀是数控机床上加工复杂曲面的一种比较合理的新型结构刀具，它也是复杂三维曲面精加工中所用到的重要刀具之一，其独特的刃形(S形、螺旋型)使得球头立铣刀的加工精度高，刀具寿命长、并且可以轴向进刀，它满足了对复杂空间曲面自动加工的需要。在模具制造、汽车制造、航天航空、电子通讯产品制造等行业有着很大的应用空间。资料表明，在模具加工中，球头立铣刀的加工量占全部加工量的70～80％，随着数控机床在我国制造业的普及，球头立铣刀的需求量越来越大，目前国内的消耗量估计在一百五十万只以上。因此球头立铣刀的生产具有广阔市场前景。球头立铣刀的制造一般都是采用磨制加工,其刃磨是球头立铣刀生产中的一个非常关键的工序。目前国内采用的刃磨方法主要有两类：一类是采用简单的刃磨设备进行刃磨，这种方法不能刃磨出球头立铣刀所需的结构参数，用其加工的产品精度和质量较差，因此球头立铣刀的使用场合受到限制：另一类采用进口昂贵的五轴四联动刃磨机床进行刃磨。
用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，当Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，效率也显著提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地产生积屑瘤，使其代替切削刃进行切削，积屑瘤的前角gb可达20~～302，由于主偏角的作用，积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。圆柱形铣刀刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。
模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具铣刀是由立铣刀演变而成的，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。由于拥有多种外形刀头，也决定了模具铣刀的用途范围广。
对于模具铣刀，通常需要具备以下特点：切削刃具有较高的硬度和耐磨性，以便在加工硬质材料时保持较长的切削寿命。切削刃具有较小的切削阻力和摩擦系数，以便在加工过程中减小加工温度和切削力，从而提高加工精度和表面质量。切削刃的几何形状和刃口磨削状态应优化，以便在加工过程中保持良好的切削性能和稳定性，从而减少切屑块的产生和机床的卡紧。切削刃必须经过精细的平衡和定位，以便在高速旋转时保持稳定，并且保证加工出来的零件尺寸和形状精度高。
硬质合金模具铣刀用途非常广，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形表面进行光整加工等。该铣刀可装在风动或电动工具上使用，生产效率和耐用度比砂轮和锉刀提高数十倍。 故常制成套式镶齿结构，即将刀齿和刀体分开，刀体采用40Cr制作，可长期使用。花都区株洲钻石铣刀电话
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂。顺德区泰珂洛铣刀厂家
铣刀的装夹：
加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致。铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就造成松动和失落。所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。当铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很干净，还是可能发生失刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。 顺德区泰珂洛铣刀厂家
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