网纹辊是柔性印刷中的非常关键的部件。其实比较早的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。1939年柔印行业对网纹辊进行了改进，在压刻的辊轮外表面再电镀一层硬铬，以此来增强网纹辊的表面硬度（通常在洛氏HRC55-HRC60，维氏HV600-750之间），延长使用寿命，也就是我们现在所见到的电镀铬金属网纹辊的雏形。网纹辊的设计使得其适用于各种不同的表面材料，如木材、金属和塑料。天津挤压网纹辊维修
浅谈油墨、印版、网纹辊——印刷质量的三要素：现在包装市场的竞争已经相当激烈，未来这一领域的竞争将会愈演愈烈。将来，只有那些可以提供良好印刷质量的商家才可能博得买方的青睐。在多孔的承印物上采用柔印印刷技术，如瓦楞纸板（包括预印和后道印刷）、折叠纸盒、纸袋等等，需要深入了解油墨、印版以及网纹辊的特性和使用技巧，以有效提高整个印刷工艺的质量。油墨出现印刷质量问题或是不能达到应有印刷标准时，油墨首当其冲。为了获得良好的印刷质量，需要了解油墨本身的特性和应用技巧：粘度：在打算开始一项印刷任务之前几天（特别是要进行重要的和复杂印刷任务之前），油墨调制人员需要对将要承担的印刷任务（印刷工序、底色油墨块、叠印组合方式等）以及网纹辊的构成和将要设定的印刷速度充分了解。只有这样，才可以根据印刷需要来调节油墨粘度。pH值：除了关注油墨粘度及上述所有相关信息外，油墨调制人员还需要确定正确的油墨pH值以获得比较好印刷效果。值得注意的是，水性油墨的pH值会逐渐降低，尤其是在印刷过程中或是长期敞露在空气中（不盖上墨筒盖子）。所以，不使用油墨时，要将墨筒盖子盖紧。如果pH值降低，油墨粘度就会增加。安徽挤压网纹辊贸易网纹辊的创新设计使得涂料均匀分布，提高涂料施工的质量和效果。
网纹辊高压水喷洗，使用一定温度的水，压力设定在100-160Kg，进行一定时间的高压水喷洗，一般是25min左右，把已经软化的网穴残留物冲洗出来，这属于物理原理。由于化学药水可以软化到每一个网穴的干涸残留物，高压水也可以对细小的网穴进行喷洗冲刷，这样就可以对高线数网纹辊进行清洗，这一点是采用小苏打粉和塑料微珠等低压喷洗无法做到的。高压水喷洗对化学药水的要求很高，如果采用非专业的普通化学药水来喷淋软化网穴残留物，其软化效果就会大打折扣，继而影响到后面的高压水喷洗效果，这一点也是高压水喷洗的关键所在。
网纹辊线数是网纹辊主要的部分，它指的是沿着网纹辊走向方向同一个单位长度里网穴的个数。网线数可以根据印刷种类大体分为以下几个类型：100线/英寸、250线/英寸以下或者以上（满版实地）、200线/英寸~300线/英寸（实地和线条）、400线/英寸~1000线/英寸（包括以上）（四色印刷）。印版可以使用多样的网线数，因此四色印刷工艺有多种网线选择。简单的道理就是：印版网线越细小，辊网线数也应越小。同样，油墨或者涂布的使用量通常以以下为标准：在很大程度上，首先确定网线的深度，即计算出特定网穴形状的理论体积。网纹辊供应商必须了解油墨的湿润和干燥重量，以及其固含量，这样才能为客户提供更好的使用建议。陶瓷网纹辊哪个厂家比较好？
网纹辊的储存网纹辊包装储存在室内干燥的地方，防止因受潮、雨淋及直接日晒而损坏。更换网纹辊时要保护好网纹辊辊面，防止碰撞损伤，不要储存未清洁干净的网纹辊，存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒。存储时将辊筒固定在支架上。不要将辊面倾斜地放置在地面上，否则容易导致辊筒表面的喷涂层损坏。网纹辊的装卸维护不要将吊装绳带直接固定在辊面上来吊运移动辊筒，以避免提升时将辊筒花落摔坏。移动辊筒的正确方法是将带子或是其他的支持物固定在辊筒的两端轴头上，并避免接触到辊筒边缘或是陶瓷喷涂的其他部分。网纹辊的清洗维护工作了一整天后，网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨，如果不将网穴里的水墨及时清洗干净，等水墨干涸在网穴底部，再来就非常困难了。网纹辊是一款高性能的产品，设计精密。江苏瓦楞网纹辊清洗
陶瓷网纹辊的创新技术使得涂料均匀分布。天津挤压网纹辊维修
本产品涉及涂布设备领域，特别涉及一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。背景技术：在胶粘行业中，一般采用涂布机涂胶水或硅油，涂布方式普遍采用两辊挤压。两辊挤压式涂布机的涂布头所采用的网纹辊和背压辊，在长期使用后，会发生胶水或硅油堵塞纹路的现象，因此在实际生产中，每隔3-6天就必须清洗和更换网纹辊和背压辊。网纹辊和背压辊的更换比较麻烦，首先要将辊子从涂布机上拆下，再将清洗后的辊子换上，一般花费时间1-2小时。网纹辊从涂布机移出容易产生碰伤，其纹路一旦碰伤，整辊直接报废，必须重新制作，尤其是陶瓷网纹辊，一旦碰伤，将彻底报废，损失巨大，因此网纹辊的更换必须小心谨慎。网纹辊和背压辊的清洗相比更换需要更长时间，一般花费2-3小时，辊子采用溶剂清洗，当人体或抹布产生静电，容易引起火，具有一定安全风险。网纹辊和背压辊的更换和清洗耗费了涂布机大量的正常生产时长，压缩了涂布工作效率，造成生产效益的损失，因此该问题亟待解决。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。 天津挤压网纹辊维修
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