青岛ict在线测试治具

当测试员把ICT治具装好后,发现测试不良连续2PCS以上应该怎么做？线路不良：1、ICT治具护板上以及各探针之间是否有锡渣，铜丝等。应及时清理好；2、ICT治具底部针套是否有被压断（出现开路不良）压弯倒一起（出现短路不良）；3、若是相邻两点短路不良，检查针点是否变形或靠在一起，见意换成小尖针。开路不良：1、算出相应针点的排插序号（用开路针点号除以32，有小数点都进1位，如100/32=3。125就是第四号排线。）重新插好。多次插拔仍开路，则用ICT探针笔测试其排插是否为良品,如不良排线进行更换；2、检查其针点表面是否有异物，探针是否完全陷下去，已失去弹性等，应及时更换探针。PS：如果以上问题没有能够及时解决，请尽快找ICT工程师进行处理。测试员不能擅自改动ICT测试程式。ICT可以检测线路的开路、短路、可以检测到各种电子元件是否正确贴装。青岛ict在线测试治具

对测试治具的季节性保养有什么要注意的？1要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。2要考虑充分的调配性(标准品)，多使用标准品(市售品、标准规格品等)，尽量避免使用特殊品。3尽量简单而单纯;要站在使用者的立场设计;要考虑到作业者浪费动作，要提高手动机构的操作性。4从使用频率与磨耗的关系来考虑耐久性(零件的淬火等)。5考虑到安全第-，要设计成即使操作错误也是安全的。测试治具是制造业中大范围的运用产品，它的测试时间短：一片组装300个零件的电路板。无锡在线测试仪器生产批发ICT测试治具的钻孔文件的常规表示方法：保护板的表示方法：会在各种颜色的同层表示要铣的深度。

ICT测试治具的应力测试为什么很重要？ICT测试治具应力测试关系到把PCB板子固定在ICT测试治具上并进行某项任务的FVT（终校核测试）。如果信息和通信技术测试夹具没有很好的设计，它很可能有超过允许的范围内的应力对印刷电路板。即使是一个很好的夹具的设计也会在印刷电路板上太长时间产生很大的压力。为了找出问题，避免犯错误，你可以在印刷电路板上做一个应变测试，并测量了大应力在产生高压时的大应力，而应力是在允许的范围内。如果测得的应力值，电路板上的允许水平力大值，您可以重新制造或ICT测试治具的设计，或根据变化过程的要求（一般是调节顶针，减少测试时，顶压的电路板），应变值降低到允许范围内。IPC/jedec-9704标准识别有缺陷的组件和ICT测试程序，并提供PCB应变测试程序进行了系统的实现。

关于PCBA制作ICT治具的注意事项，附A、测试点位置考虑顺序（每一铜箔不论形状如，至少需要一个可测试点）：1、ACI插件零件脚优先考虑为测试点。2、铜箔露铜部份(测试PAD)，较好能上锡。3、立式零件插件脚。4、ThroughHole不可有Mask。附B、测试点直径：1、1mm以上，以一般探针可达到较佳测试效果。2、1mm以下，则须用较精密探针增加制造成本。3、点与点间的间距较好大于2mm(中心点对中心点)。附C、双面PCB的要求（以能做成单面测试为考虑重点）：1、SMD面走线较少须有1throughhole贯穿至dip面作为测试点，由dip面进行测试。2、若throughhole须mask时，则须考虑于throughhole旁lay测试pad。3、若无法做成单面，则以双面治具方式制作。4、空脚在可允许的范围内，应考虑可测试性，无测试点时，则须拉点。5、BackUpBattery较好有Jumper，于ICT测试时，能有效隔离电路。功能ICT测试治具的设计基本设计条件就是了解产品自身的参数。

ICT测试治具能检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。ICT测试治具的钻孔文件的一些常规表示：1.T1表示100MIL的探细孔;2.T2表示75MIL的探细孔;3.T3表示50MIL的探细孔;4.T4表示板内定位柱以及板外挡位柱5.T5板外表示档位块，板内要注意看情况而定注意看刀具大小;注：钻孔前拿点图对照编好的文件自检一下，大概位置，有无钻反。保护板的表示方法：会在各种颜色的同层表示要铣的深度。ICT治具验收审核标准：外型尺寸是否和要求一致，即长，宽，高（行程）。重庆ICT仪器价格

ICT测验治具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。青岛ict在线测试治具

ICT测试点的要求：1.测试点的焊盘大小至少要有28mil，较好在35mil以上，建议设计为1mm。2.测点焊盘的中心间距至少为50mil，若能达到75mil或以上则可以降低治具成本。3.测试点不能被遮挡、覆盖，焊盘中心距离器件外框至少120mil。4.如果空间不允许测试点放到了SMD焊盘上，一般应放在焊盘的三分之一处，并保证不被贴片覆盖的测试点焊盘距离30mil以上。5.测试点距离板框必须在120mil以上，测试点外缘和定位孔外缘至少120mil以上。6.测试点是焊盘，直径为30-50mil或更大，测试点是孔，内径不超过15mil，盘径为40-50mil或更大。7.测试点较好放置在同面，可以减少测试成本。青岛ict在线测试治具

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