企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。


无纺布因为不用像普通的布一样编织成型,所以被称为无纺布。黑龙江弱酸类面层热风无纺布

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无纺布袋印刷工艺,无纺布袋印刷简介,无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印,因该印刷有异味,色泽不饱满容易脱落,所以涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍市场上主流的几种:无纺布袋水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂,可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。一般用于印:帆布袋,棉布水印印刷袋。无纺布袋凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短。另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。肇庆原料无纺布工厂热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。

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如何区分热风无纺布和纺粘无纺布呢?

1、手感区别直接的方法就是你用手去触摸,热风无纺布的纸尿裤,摸上去会更柔软,更舒适,纺粘无纺布摸起来会更硬一些。

2、轻轻的拉扯拿到纸尿裤,轻轻的拉扯纸尿裤表层,热风无纺布能轻易的拉出丝,如果是纺粘无纺布就很难拉出整片丝的其实不管怎么讲,宝宝穿上纸尿裤多少是不习惯,不舒服的。妈妈自比一下用卫生巾的经历就知道了。所以妈妈们在给宝宝选择纸尿裤的时候,一定要选择柔软舒适的,这样宝宝舒适感才会提升!据悉,为能够及时散发宝宝在穿戴纸尿裤时内部产生的闷热湿气,采用超细纤维热风无纺布工艺,该种工艺可以起到更好的透气换气作用,且可有效缓解宝宝屁屁的闷湿环境,降低发生红屁屁的可能,同时底膜手感更加柔软,做到接触宝宝肌肤0摩擦。

无纺布袋生产成本“环保型购物袋”的提倡运用,虽然可以有效地缓解白色污染的蔓延,但在生产上的成本上比普通塑料袋高出不少。

⒈普通购物袋:生产成本元,出售费用元。

⒉可降解购物袋:生产成本元,出售费用元。

⒊环保型购物袋:生产成本,出售费用3-4元无纺布袋售卖价格由于生产成本的大幅度增加,而导致售卖价格的提高。这就使得消费者处于旁观状态,并产生“同样是装东西,用途都一样,还不如用便宜的划算”这样的心理。无纺布袋生活习惯普通购物袋自问世以来,几代人早已把它们当成自己生活中必不可少的物品,加之生产成本低、价格极其便宜、购买方便等特点,一直处于被青睐的地位。而“环保型购物袋”的推广是在人们已经习惯于普通购物袋的趋势之下进行的,它的推广实施必定要颠覆人们已经习以为常的生活习惯,重要的是人们早已经习惯了普通购物袋的性价比。由于“环保型购物袋”的成本高,相对应的在出售价格上也会比普通购物袋高出不小。虽说是生活习惯上的因素,归根结底还是价格上的不习惯,让消费者一时很难接受。 无纺布的生产过程不需要纺织机,节约了能源和资源。

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ES纤维是一种理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。SMS无纺布属于复合无纺布,是纺粘和熔喷的复合产品,具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。潮州干爽热风无纺布价格

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。黑龙江弱酸类面层热风无纺布

热风无纺布生产流程:概述三种生产流程:

一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切;

二步法:开松混棉→给棉机→预梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;

工艺与产品:热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。

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