隔膜式计量泵注意事项

计量泵维护说明：更换泵头以及膜片，拆泵头前，应先切断电源之后，将连接的管路脱离断开，注意泵内残留的药液，先排出后再进行清洗以免造成危险，拆卸配件时要注意各连接处的密封圈，避免脱落遗失。先将泵头正面的保护螺丝的塑料盖取下，再使用六角扳手或是套筒取下螺丝，即可取下泵头。泵头取下后即可看到膜片。挂壁式计量泵直接反时针旋转膜片即可取下。立式有冲程调整功能的计量泵，先将冲程调至0%位置，将冲程稳定住之后，反时针旋转膜片即可取下。全自动砂缸反洗电动阀，意大利爱米克EMEC，品质好，售后有保障！隔膜式计量泵注意事项

计量泵各个零部件材质。泵头材质有：PP、PVDF、不锈钢及亚克力等4种材质选择。密封圈材质有：FP（氟橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、NBR（丁晴橡胶）或定制全氟密封圈等。膜片材质为一体成型的PTFE（特氟龙）。阀球材质有：陶瓷，及PTFE。吸入/吐出/排气端软管有：PVC材质、PE及PVDF材质，电磁式计量泵的外壳材质为PP，马达式计量泵外壳材质为铝合金包覆EPOXY涂层。常规产品的配置为：PVDF泵头材质，FP密封圈，PTFE膜片，陶瓷阀球，PVC+PVDF软管，PVDF底阀，PVDF注入阀。特殊工况需求选型时应特别备注说明。海南步进马达计量泵进口品牌计量泵哪家专业，意大利爱米克EMEC，上海桦微总代理相信您的选择，值得信赖。

一体化仪表自带投药泵的水质侦测投药装置。意大利爱米克EMEC自主研发生产的，一体化仪表+投药泵的自动控制投药装置，可侦测水中的PH、ORP或余氯值等参数，结构简单体积小，功能设计完整。根据设置加药范围，自动控制投加药。加药方式有几种：开关控制方式（启动后依照固定的投加量，稳定持续定量投加，直到探头探测水质到达设定值时，停止投加）；比例控制方式（启动时水质偏离设定值较大时，投药泵以较快的速度进行投加，随着水质指标上升过程，投药泵依照比例缓慢减小，较准确的达到设定值）。不同的投加方式各有不同的优缺点，可根据现场的需求进行选择及简易的更改。

电磁式计量泵的电磁驱动方式，与电机马达驱动方式（齿轮和凸轮轴作为传动机构形式）主要差别是利用电子控制线路实现线圈的开关产生电磁脉冲。电磁力推动冲程作往复直线运动，改变运动频率速度来调控输出流量。采用此技术结构方式有以下的特点：（1）控制方式及结构简单，价格低；（2）单相电源，耗电量低；（3）体积小，重量轻；（4）可接收多种讯号控制流量；（5）安装方式可选择挂式或立式安装方式；（6）多种工作模式设计多样方便；（7）流量小，适用于实验室、水处理、游泳池、车辆清洗、小型塔、反渗透水处理系统等较小流量加药系统。黄山沙发框架加工计量泵售后服务哪家好，欢迎咨询桦微。

意大利爱米克EMEC计量泵流量输出稳定可靠，用于计量及准确投加要求的目的，常见的名称有：定量泵、投药泵，打药机等等。投加介质大都是酸碱腐蚀性的化学药液，与药液接触的材质，密封圈的选择也根据介质进行选择。IP65的防护等级适合安装于严苛的环境条件需要，流量调节范围为30-100%，流量控制区分为手动调节以及自动调节（电流/电压/脉冲讯号等讯号源控制）等方式。计量泵是往复式的运动方式，推拉膜片产生推-吸的作用力，常规机型的稳定性精度为±2%，另有高精度的步进马达式计量泵。计量泵依不同的驱动方式分为：电磁式计量泵，马达式计量泵，步进马达计量泵。电磁式以及马达式计量泵体积小、耗电量低，流量于100升/时以内；马达式计量泵由电机马达驱动，流量可达1000升/时以上，压力100bar以上。马达式计量泵又依照结构分为：隔膜式计量泵，柱塞式计量泵，结构简单可靠，稳定性高。马达式计量泵另有变频模块设计，可接收讯号控制流量，低转速，低流量工作状态下，也不会马达过热而损坏。计量泵采用一体成型化膜片，不会发生脱胶分离的情况，更耐用，安全性更高。东台沙发框架加工计量泵款式哪家好，欢迎咨询桦微。耐腐蚀计量泵哪个好

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计量泵主要应用于定量且稳定的投加酸碱且具腐蚀性的化学药液等工艺流程应用，流量调节范围30-100%。计量泵也称加药泵或打药机。一般机型的精度为±2%。随着现代化工业朝着自动化操作、投加量调节、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵不同功能机型选择多样，材质可根据介质（药液）进行选择的优势。马达式隔膜计量泵常见问题有：1、电机过热:（原因有：a.三相电源缺相，b.电机接线不正确，c.吐出端压力过大，电机过载，d.外接变频控制，设置不当长期在低频环境下运行，e.机油添加或使用不当）。2、泵出口无流量:（原因有：a.管道空气无法正常排出，b.进口管路无物料或堵塞，c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确）3、泵运行噪音：（原因有：a.马达与轴承连杆耦合损坏，b.齿轮损坏，润滑油不足，c.轴承磨损）。4、调节流量无变化：（原因有：a.冲程弹簧损坏，b.冲程调节齿轮损坏）。5、漏夜检测口漏液/油：（原因有：a.隔膜破裂，b.油封损坏，c.密封圈损坏隔膜式计量泵注意事项

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