铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

铣刀的直径为2-50毫米,可分为粗齿和细齿两种类型,它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀,只能用端面的刀刃进行切削;立铣刀的主切刃是圆柱面,端面的切削刃是副刀刃,是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。立铣刀的柱体外形接近钻头,带有上刀的刀杆,切削速度慢,切削深度大,进给量大,容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽,凸台,过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型,有三面刃也有上刀的刀盘,切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。刚体大,基本用于铣面,大切削量,垂直刀刃多数往后倒,一般只能径向进给,不能轴向钻孔。这种铣刀的全部齿长同时和工件接触,又同时离开工件,并且前一齿已经离开。番禺区OSG铣刀电话

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铣刀一般是指数控刀具,是在制造加工业中的铣削切削刀具,覆盖众多领域,更直接的比如模具加工,以及各个领域的各种零配件加工。铣刀的类型有很多,不同行业,不同材料,不同硬度等的加工都有相对应的铣刀。根据制造刀具所用的材料大致可分为:

1、高速钢刀具;2、硬质合金刀具;3、金刚石刀具(PCD);4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具(PCBN),陶瓷刀具等。其中金刚石刀具(PCD)、立方氮化硼刀具(PCBN),陶瓷刀具都是超硬刀具,在加工一些难加工的材料上有着不一样的优势。 中山韩国韩松铣刀销售采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。

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当采用圆柱形螺旋铣刀来切削平面时,需要注意下列几点:

1、安装时首先应注意铣刀的螺旋线方向,装上后使铣刀在切削过程中所产生的反作用力,沿刀轴轴心线把铣刀推向主轴。

2、当被铣创表面超过铣刀宽度时,一般采用两把左、右螺旋线的圆柱形铣刀组合。在这种情况下,我们要注意两把铣刀直径的大小是否完全相等;否则被铣削的表面上,会呈现凹凸不平现象。此外,还要注意将铣刀侧面擦干净后才能装上刀轴。如果没有擦干净,虽然铣刀直径完全相同,但被加工出来的表面中间部分,也可能有一条凸缝。同时又因为用两把左、右螺旋线圆柱形铣刀相组合,所以安装时,还应该注意两把铣刀的螺旋线的方向和位置,使铣刀附带产生的轴向推力相互抵消。也就是要迫使两把铣刀之间互相靠拢。

3、不管用直齿或螺旋齿圆柱铣刀,在切削前都应注意刀轴的旋转方向。如果旋转方向与刀齿刃口的方向相反,不但不能切削工件,而且很快就把铣刀损坏。

    铣刀常用材料二:硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下:1.能耐高温,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。2.常温硬度高,耐磨性好。3.抗弯强度低,冲击韧性差,刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金分三类:钨钴类硬质合金(YG)、钛钴类硬质合金(YT)、通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性。由于其价格较贵,主要用于难加工材料,如强度钢、耐热钢、不锈钢等。 球头铣刀用途:用于各种曲面,圆弧沟槽加工。 耐高温特性:维持切削性能的最高温度450-550/500-600摄氏度。

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由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的比较大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。(高速钢)粗皮铣刀,是用于铣削粗加工的,具有一个或多个刀齿的旋转的刀具。南海区泰珂洛铣刀厂家

圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具。番禺区OSG铣刀电话

球头立铣刀相比普通铣刀有以下缺点:

1.刀具成本高:球头立铣刀刀具的制造难度大,需要使用高精度加工设备,加工质量需求高,因此制作成本比普通铣刀要高。

2.不适用于大面积加工:球头立铣刀是针对轮廓复杂、几何曲线丰富的工件进行加工设计的,适用于小面积、高精度加工,对于大面积平面加工效率不高。

3.加工过程较为复杂:由于球头立铣刀切削范围受限,需要多次换刀、变位;且由于球头立铣刀的形状特殊,因此在加工过程中需要进行较为复杂的数控编程。

4.加工效率不高:由于球头立铣刀加工过程中刀具的切削时间很短,因此在大批量生产时的加工效率可能不如普通加工方式。综上所述,球头立铣刀不仅造价昂贵,切削效率低,而且加工过程较复杂,更适用于少量量产、高精度、有品质的加工。


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