很多客户认为压滤机入料泵扬程越低，电机负荷越小。在这种认识的误导下，选购压滤机入料泵时，常将泵的扬程选得很高。其实对于离心式压滤机进料泵而言，当泵型号确定后，其消耗功率的大小是与压滤机进料泵的实际流量成正比的。而压滤机入料泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求压滤机入料泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。压滤机入料泵结构设计先进新颖、效率高、搞磨蚀、运行平稳可靠。吉林四启压滤机入料泵工作原理
四启节能泥浆泵通过多地工厂的实地考察和工况分析，得出陶瓷行业特点：物料颗粒硬度较高，对设备磨损大，需要设备的耐磨性要高，料输送时温度高，对密封件的抗高温要求高，密封困难，容易造成泄漏。现在多用的是柱塞泵和离心泵，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。针对这种行业的现状，我公司专门研制了耐磨技术，对主要零部件进行表面处理的冶金技术，增加耐磨度，延长部件使用寿命，可重复多次使用，使得维修成本降低。陕西不锈钢压滤机入料泵选型参数压滤机入料泵前期入料流量大、压力低，后期压榨流量小、压力高。
单螺杆泵转子材质根据不同的工况及所输送的介质的不同可选用：碳钢、不锈钢、镀硬铬不锈钢，选择耐磨损的转子可以延长转子的使用寿命，转子采用耐磨防腐蚀金属材料，表面抛光处理，光洁度高。黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司拥有自主的转子加工技术，其进口型线技术，可使定转子过盈量更低，使用寿命更长。转子表面经过硬化处理后，硬度可达HRC55，更加耐磨，且拥有镜面抛光技术，经过特殊抛光后，表面抛光精度可达镜面级效果。
有些压滤机入料泵是采用弹性螺旋转子，耐磨，耐腐蚀，脉动，效率高，噪音低。当输送含有固体颗粒的介质时，轴向耐磨衬套和径向耐磨衬套可以更好地保护泵壳并延长泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套采用耐磨材料制成，具有很强的耐磨性和强耐酸碱性（pH值为1~13）。密封形式采用自行开发的组合式浮动机械密封，耐温性能优异。耐磨，可适应高温，高腐蚀性和间接使用的工作条件，使泵运行平稳，噪音低，密封效果好，维护方便，使用寿命长。化工行业压滤机入料泵通常采用不锈钢制造。
压滤机入料泵泵体漏水故障原因：密封不良，密封圈磨损或老化。排除方法：更换密封圈或检查密封装置，确保密封良好。压滤机入料泵泵体产生异响故障原因：轴承磨损或损坏。排除方法：更换轴承或检查轴承座是否松动，确保运转平稳。压滤机入料泵出口流量异常故障原因：出口管道堵塞，阀门关闭不严或泵内部结构出现故障。排除方法：清理出口管道，检查阀门和泵内部结构，确保畅通。压滤机入料泵压力不足故障原因：进口阀门不开启或进口管道出现堵塞。排除方法：确保进口阀门开启，清理进口管道，确保泵能正常进料。压滤机入料泵泵无法启动故障原因：电源不稳定，电机损坏或连接线路出现问题。排除方法：检查电源稳定性，检查电机和连接线路是否正常，确保电路完好。压滤机入料泵泵内部温度过高故障原因：润滑不良，泵内部摩擦或转子损坏。排除方法：检查润滑情况，更换润滑油或润滑脂；检查泵内部结构和转子，更换损坏部件。压滤机入料泵泵内部出现异物故障原因：进料混合物中含有杂物或泵内部结构出现故障。排除方法：清理泵内部杂物，检查泵内部结构是否损坏，更换损坏部件。 压滤机入料泵平时的维护保养不可少。安徽活塞式压滤机入料泵结构
压滤机入料泵可以用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业。吉林四启压滤机入料泵工作原理
压滤机入料泵闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保作用，但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。扬州四启泥浆泵是可以输送大颗粒物料的，运行稳定，不容易发生污堵、缠绕的现象。吉林四启压滤机入料泵工作原理
