废水处理时，根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理普遍使用的是需氧生物处理法，按其工艺方式的不同，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水。农村废水处理技术有化粪池、污水沼气池、曝气池、序批式生物反应器、氧化沟、生物接触氧化池、生态塘等。丽水养猪废水处理
制革废水处理的主体工艺经常采用的是物化法、生物法或两者相结合的组合方法。1.物化法包括化学混凝沉淀法及混凝气浮法。制革废水中含有大量的有害无机离子，如S2-、Cr3+Cl等，还含有大量难降解的有机物质，如表面活性剂、染料、单宁和大量的蛋白质等。大量实验及运行经验表明，化学混凝沉淀法及气浮法能有效去除这些物质。在制革工业污水处理系统中，如果将化学混凝放在生物处理构筑物前，还可大量去除其他污染物，减轻生物处理的负荷。2.生物法制革废水处理常用的方法有活性污泥法、接触氧化法、生物滤池、生物转盘及氧化沟等。其中活性污泥法应用较广，效果也好。由于制革厂多为日班生产，废水间歇排放，因此对一般中、小型制革厂的废水处理，间歇式活性污泥法(SBR)是一种颇有前途的方法。重庆高盐废水处理重金属废水处理技术很多，但因经济性、操作性和维护性等，多数采用化学沉淀法处理，其中以中和沉淀居多。
高盐有机废水处理方法之好氧法：在正常情况下，好氧颗粒污泥比较有光泽、结构比价致密，其粒径相对一致。然而，在高盐条件下，好氧颗粒污泥颜色变暗，表面逐渐变得粗糙，微生物胶束松散。当盐浓度低时，芽孢杆菌和球菌成为主要的细菌种类，可是当盐浓度升高时，丝状细菌会快速地繁殖。盐浓度越高，丝状菌增殖越快，污泥沉降越严重，出水SS越高，酸碱度同时增加，结果使系统不能够得到持续稳定地运作。在好氧环境中，主要存在的耐盐细菌有：欧洲亚硝酸盐胞菌，海水或淡水富含NH3和无机盐培养基，革兰氏阴性，无机化学型，特异性好氧。一般通过缓慢增加盐负荷来培养和驯化微生物，使它们都能够变得可行适应我们实际需要的环境。盐度浓度的变化范围很大程度上影响了好氧微生物的活动。波动范围越大，对微生物的影响越大，严重的会造成微生物失去活性，从而使系统不稳定，水质也会更加地恶化。所以，废水的预处理要求对于好氧工艺的要求非常严格，应控制原水盐的浓度和比例，很好地控制在处理工程中好氧工艺的优势之处。
食品废水中主要含有一定的有机物质，需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。食品废水处理工艺流程为：废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入混凝池，通过投加药剂进行混凝反应，然后进入絮凝池，投加絮凝剂进行絮凝反应，后进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液进入中间水池，然后进入水解酸化和好氧生物处理，后进入二沉池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水，脱水后的干泥定期委外处理。化学沉淀法因为操作简单，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属，在电镀废水处理中得到普遍应用。
序批式间歇反应器（SBR）工艺序批式间歇反应器简称为SBR，也称为间歇式活性污泥法，是在20世纪90年代迅速发展起来的一种新型的废水处理工艺。从工艺角度，SBR工艺与传统活性污泥法相比，具有工艺流程简单、处理效果稳定、占地面积小、耐冲击负荷等特点，而且较少发生丝状菌污泥膨胀现象。因此，SBR工艺得以大量推广与应用在多种废水处理中得到了应用。由于SBR的运行过程中会使得其中的活性污泥交替处在好氧、缺氧状态，且反应器从时间上来看呈典型的推流式，因此其活性污泥的SVI值较低，易于沉淀，一般不会产生污泥膨胀现象。SBR工艺实际上是对一大类以间歇运行为主要特点的活性污泥法工艺的总称，近年来国内外许多者通过试验研究和实际应用，已经成功开发出多种形式的SBR工艺。目前，主要的SBR工艺有：CAST工艺、ICEAS工艺、IDEA工艺、DAT－IAT工艺、UNITANK工艺、ASBR工艺等。 在进行废水处理时，对微生物有毒或能产生抑制作用的物质也是必须进行认真考虑的因素之一。温州屠宰废水处理工艺
采用水解+MBR工艺进行综合废水处理，效果良好，对各种污染因子有较高的去除率。丽水养猪废水处理
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。丽水养猪废水处理
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