双液自动混合定量滴胶机点胶阀——品质更可靠:点胶阀转子和定子副构成自密封结构,易于替换。经过转子在定子腔的定向旋转效果,完成介质运送功用。运送进程不对介质功用发生任何的影响。同时可经过电机回转,轻松完成介质回吸功用,确保介质和材料的清洁,无滴漏,包含泵体和驱动部分。无污染!气动作业原理:胶水装入压力桶,压缩空气进入压力桶(储料桶)将胶水压进与料缸室相连的进给料管中;回吸式点胶阀:给电磁阀一个信号,然后驱动点胶阀活塞往下运动,胶水就经过料缸,胶水从针头压出。双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。杭州双液自动混合定量打胶机多少钱一台
双液自动混合定量灌胶机更换胶水注意事项:双液自动混合定量灌胶机设备是专门的双液胶水控胶设备,能够自动化的对双组份胶水进行配比,混合搅拌,以及定量定位灌封。由于胶水种类的多样性,以及不同种类的胶水接触可能会发生不同的化学反应,固化,堵塞管道,应用灌胶生产,因此在灌胶的过程中,胶水在更换时一定要非常的慎重。1、请与胶水供应商确认胶水清洗剂。2、关闭料桶底部阀门,扭开Y型过滤器密封螺丝,再打开料桶底部阀门,将料桶多余胶水排出。3、锁死Y型过滤器螺丝。4、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口出胶量变化判断内部胶水已排空。5、关闭设备总电源。6、将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。成都高速双液自动混合定量点胶机双液自动混合定量点胶机是点胶机中的其中一个分支,与单组份点胶机相并列。
双液自动混合定量点胶机与灌胶机又被称为AB点胶机、AB灌胶机。是专业用于双组份胶水封装的设备。这也是双液封装设备与普通的流体控制设备较大的区别所在。利用双液封装设备对产品进行封装时,如何将混合胶水灌注在产品表面是一个相当重要的工序。一般的双液点胶机、灌胶机封装设备都有两个胶筒,其中A胶筒通常用于装本胶,B胶筒则用于装催化剂。当本胶与催化剂混合时,胶水开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合的。一般封装量较大,封装路径较为复杂的应用场合,需要应用此类封装设备。
双液自动混合定量点胶机设备常识:1、液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。2、液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。3、液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。4、液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。5、二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。6、A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。7、配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。9、液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项?
双液自动混合定量点胶机点胶过程中注意事项:1.针头与双液自动混合定量点胶机的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,每次工作开始应做针头与双液自动混合定量点胶机距离的校准,即Z轴高度校准。2.胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0--50°的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230°--250°;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会点胶位置变小,出现拉丝现象。环境温度相差50°,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度太小点胶位置易变干,影响粘结力。双液自动混合定量灌胶机可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合。上海气动脉冲式双液自动混合定量施胶机多少钱
双液自动混合定量点胶机具有单机即可操作,简单便利、高速的优点。杭州双液自动混合定量打胶机多少钱一台
高速双液自动混合定量点胶机设置点胶步骤的方法:点胶程序步骤是十分简单的一种方式,首先打开点胶手柄控制器,寻找产品菜单,挑选到点胶规格,会出现七段规范规格,各自是线段点胶效率、线段点胶时长规格、线段拉丝规格长度、单点点胶规格、提前出胶时长、胶枪提前高度等等。这七段能够设置主要非标机和回吸式滴胶阀等点胶步骤设定,之后按照这类规格设计点胶规格即可。之后是进行设置点胶步骤设定,寻找开始的点,把高速点胶机的z轴调到线进行点,之后沿着点胶路径走,其次点是在线变化点胶,进行第二点的挑选,之后就之后应用此的方式 ,就能够进行了点胶路径设计,同样是十分简单的方式 ,然而手柄上带多种方式,各自是线、圆和圆弧,按照产品点胶路径进行设计就行了,这是点胶程序步骤设计的方式。杭州双液自动混合定量打胶机多少钱一台