选择气力输送系统时,需要综合考虑多个因素。首先,要明确物料的物理特性,如粒径分布、形状、堆积密度等,这些特性将直接影响输送方式的选择和系统的性能。同时,了解当地空气状态参数,如空气的密度、湿度等,也至关重要。其次,根据工艺流程和要求,确定物料的输送次数、产量、距离以及提升高度。这将有助于选择合适的输...
压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。3.整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。气力输送装置的主要设备(一)、接料器和供料器接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理,直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以,如何根据装置的不同工作条件,正确地设计和选用合理的接料器,是提高风运工作效果的重要环节。对接料器结构的要求是:,物料和空气在接料器中应能充分混合,即要使空气从物料的下方引入,外链增加,并使物料均匀地散落在气流中,这样,才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用,防止掉料。第二,接料器的结构要使空气能通畅地进入,不致产生过分的扰动和涡流,以减少空气流动的能量损失。第三,要使进入气流的物料尽可能与气流的流动方向相一致,避免逆向进料。南京找气力输送设备选择哪家,推荐江苏恒博气力输送设备制造有限公司。郑州密相气力输送装置
简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试;口径有2寸和3寸,有不锈钢和铝合金材料;可应用于多种干粉体,如煅制氧化硅,白碳黑,膨胀云母石等非矿行业的粉体;丙烯酸树脂,硅树脂等等有机粉体;精细化工,医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分。粉体输送不受地形、地物、高差限制,输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染,将对环境的破坏降到比较低,该设备结构简单、维修量小。粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域,输送的粉体堆积密度比较高可达800kg/m3(50-lbs/)。是在原普通气动隔膜泵的基础上,经过技术改进,整合了无失速气阀,配合全新的气流分配诱导流化系统,提高了输送效率,还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。粉体气力输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式,实际使用也证明,结构简单的,使用简便的粉体气力输送与传统的复杂的粉末输送系统相比,具有更简便,更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明,粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求,是一款具有简单免安装,可移动便携。唐山粉料气力输送设备报价绍兴气力输送设备选择哪家,推荐江苏恒博气力输送设备制造有限公司。
设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。系统概述稀相气力输送主要分为:负压吸送系统、正压吹送系统稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流,采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动,从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统,它具有较低的料气比m。
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粉料气力输送设备中阀门的选择与应用气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣、化工行业的化工原料、建筑行业的水泥和石灰、食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用,在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。一、阀门分类典型的正压气力输送系统如图1所示。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。无锡气力输送设备选择哪家,推荐江苏恒博气力输送设备制造有限公司。石家庄密相气力输送系统厂家排名
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气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。郑州密相气力输送装置
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