目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合是的,我国的水刺无纺布制造机还不成熟,基本都是欧洲美日的进口机器,一条线往往7.8千万,希望我国工科学子能攻破这一难题,为我国制造业造福。 水刺无纺布可以通过改变纤维的种类和密度来调节其性能。东莞缝纫水刺无纺布成本
水刺无纺布蜡样芽胞杆菌超标:工艺用水是水刺非织造布生产时必不可缺的辅料,因为用水量比较大且被循环使用,水中易滋生微生物。如果工艺用水处理不当,会使设备无法 正常运行。如果细小的杂质和污垢会使水针板的堵塞;如果纤维表面油剂选择不当,水刺后会产生大量泡沫,影响产品质量;如果工艺水中滋生微生物和藻类,会增加水针板堵塞的概率,导致成品质量检测不合格。蜡样芽胞杆菌可能会出现在水刺循环水中,虽然循环水经过水处理工艺处理,循环水中添加有杀菌剂,但蜡样芽胞杆菌抗性较高且会形成生物被膜,所以一般的紫外线、臭氧等无法解决这个问题。另外,生产工艺中的高温干燥也无法很好杀灭蜡样芽孢杆菌。东莞缝纫水刺无纺布成本水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗老化功能。
水刺无纺布又称不织布,是由定向或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,本身它的制造有许多生产工艺,包括纺粘法、熔喷法、水刺法,熔喷布便是无纺布的其中一种。一般而言,医疗口罩采用多层结构,两侧为单层的纺粘无纺布,中间为单层或多层的熔喷无纺布,即熔喷布。目前,有一家水刺无纺布企业在水刺无纺布应用于防护服的基础上,试验出可用于口罩的无纺布里层产品,目前已经取得了检验合格报告。如果水刺无纺布能完全替代纺粘无纺布的话,那么水刺无纺布巨大的产能就能替代纺粘无纺布的产能不足,对于目前口罩企业原料不足的情况起到较大的缓解作用。
水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中,也能够用来制造服装和建筑资料。家居中也能够运用它,制造各种生活用品。同时具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。透气性也十分好,能够制造衣物,不会带来闷感。 水刺无纺布的耐磨性和耐撕裂性较好。
无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板 开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。水刺无纺布可以通过不同的工艺进行染色和印花。电子产品水刺无纺布袋厂家
水刺无纺布的制作过程中不会产生污染物,对环境友好。东莞缝纫水刺无纺布成本
无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 东莞缝纫水刺无纺布成本