厦门X-MET8000分析仪原理

3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。手持合金分析仪测试数据准确性建立条件测试时间长短建议15秒样品表面干净整洁度元素含量多少干扰元素是否。厦门X-MET8000分析仪原理

如果废金属回收场想要检测其拥有的每一块废金属，哪款分析仪的分析速度**快呢？如果您想进行****合金检测以及对进入回收场的每个部件进行检测，则Vulacn这类手持式LIBS光谱仪会更适合您。Vulcan的分析时间为1秒，您可以将样品拿在手中直接进行检测分析。这款分析仪在分析铝时*需耗时1秒而XRF光谱仪在分析铝时可能需要耗时20至30秒。使用Vulcan这类手持式金属分析仪，您可以更快地分析完所有材料，***内即可分析更多的样品，这有助于增加利润。厦门X-MET8000分析仪原理手持式合金分析仪采用Peltier半导体恒温致冷自然散热、铝合金机身散热三重散热，能再高温环境中长期使用。

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的400°C管道和其它部件，而不需要停产，包括检测Si这类轻元素。

当正确操作对安全至关重要时，您需要一款能够在各种测试应用领域中快速准确地提供结果的手持合金分析仪。我们的设备可以帮助您测量管道、阀门、焊缝、部件和压力容器，确保实现工厂长时间正常运行，而无需货比三家。问一下自己：是否需要能够测量温度高达400℃热表面的快速、便携的手持合金分析仪，以便它可以用于测量正在工作中的组件而无需关闭操作？您是否也需要测量碳（包括可靠的碳当量分析）？既然没有任何仪器能同时解决这两个问题，那么为何要二选一呢？我们为检测、化工、石油和天然气以及电力公司推荐全套解决方案。在使用手持合金分析仪分析测试结果之前，要对样品进行清理。

便携式分析仪已被证明特别受欢迎，占2017年PMI分析仪市场的比较大份额，其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS（激光诱导击穿光谱）手持分析仪，到重量为15公斤的便携式直读光谱仪，它们允许现场检验相关金属零部件的化学成分以前PMI分析仪是实验室里的固定装置需要预先准备样品，而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验金属板材、管道、法兰、焊接和阀门，操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。金属分析仪已广泛应用于冶金铸造机械化工环保质检等各个行业方便快捷地进行原材料验收炉前分析和成品检验。宁德合金分析仪维修

日立手持式光谱分析仪通过发出X射线使被检测元素发出荧光能量随后X射线探测器对此进行数学运算出检测结果。厦门X-MET8000分析仪原理

在工厂自动化的过程（包括原材料测试、在线测试、IIOT（工业物联网）等）中，金属分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现，尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动（蓝领工人）空缺职位的挑战，因此对金属分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是，正在开发的金属分析仪旨在为新客户需求提供解决方案，以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。通常，数据存储在仪器本身内，而没有提供更***的分析数据可见性，这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今金属分析仪已具备数据连接性，只是其现有功能却很少被用来提高产量，更不必说去了解其未来趋势。厦门X-MET8000分析仪原理