高速双液自动混合定量涂胶机品牌

双液自动混合定量点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶。由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。双液自动混合定量点胶机是点胶机的一种。双液自动混合定量点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的创新。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。双液自动混合定量灌胶机可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合。高速双液自动混合定量涂胶机品牌

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。上海高粘度双液自动混合定量打胶机采购双液自动混合定量灌胶机的优点包括减少了人工投入。

怎么选择合适的双液自动混合定量点胶机点胶针头？1.根据双液自动混合定量点胶机的压力大小选择点胶机针头：在点胶的过程中，自动点胶机常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力，较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用，根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。2.根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：不同的的双液自动混合定量点胶机适用的胶水不同。双液自动混合定量点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。

在利用双液自动混合定量点胶机、灌胶机进行封装时，不同的封装产品以及不同的封装胶水，对封装工艺提出的要求也有所差异。而如何实现混合胶体的灌注需要根据封装工艺的差异性而进行设定。一些常见的画线和细微定点的产品（电路板）就需要应用到XYTABLE三维工作台。而一些用量较大的产品需要将A胶筒与B胶筒内的胶体进行混合，然后填充到需要封装的产品表面或产品内部。一些用量较小的则需要通过接针嘴来进行。AB两个胶筒内的胶水通过在胶筒内的混合，再通过胶水排出连续的小量的胶水。为了便利混合胶水的运输，需要在胶筒与针嘴之间接上一根软管。双液自动混合定量点胶机的点胶阀由行程调节器、活塞弹簧活塞密封弹簧垫片喷嘴组成。

双液自动混合定量点胶机设备适用流体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。双液自动混合定量点胶机的应用范围有哪些？精密双液自动混合定量点胶机品牌

双液自动混合定量点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机。高速双液自动混合定量涂胶机品牌

双液自动混合定量点胶机与灌胶机又被称为AB点胶机、AB灌胶机。是专业用于双组份胶水封装的设备。这也是双液封装设备与普通的流体控制设备较大的区别所在。利用双液封装设备对产品进行封装时，如何将混合胶水灌注在产品表面是一个相当重要的工序。一般的双液点胶机、灌胶机封装设备都有两个胶筒，其中A胶筒通常用于装本胶，B胶筒则用于装催化剂。当本胶与催化剂混合时，胶水开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合的。一般封装量较大，封装路径较为复杂的应用场合，需要应用此类封装设备。高速双液自动混合定量涂胶机品牌