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目前接地工程中常用的接地材料是φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢，采用该材料的原因是基于接地钢材的散流表面积的分析。地网接地电阻值与接地材料的散流表面积密切相关，而散流表面积与接地材料的总体积有关。当总体积一定时，接地体半径越小，散流表面积就越大，即地网接地电阻就越小。考虑到地网通过大电流的散热效应的要求，一般把钢质接地体的直径选为12mm。为了降低地网冲击接地电阻值，布设时通常选择2～4根圆钢由塔基向外水平散射的接地形式。四川接地钢材厂家，就找四川健坤科技有限公司。四川防盗螺栓接地钢材批发

φ12mm镀锌圆钢价格低廉，镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌，热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算，其使用寿命可达30年。但实际中，由于钢材存在孔蚀现象，且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此，热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明，镀锌圆钢接地装置不够可靠，热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下，使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性，但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能，并提高制作成本；且镀层厚并不一定带来高耐蚀，只有以薄镀层，高耐腐的科学发展思路，才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。四川防盗螺栓接地钢材批发四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GBT21698-2008《复合接地体技术条件》。

更重要的是它使得输电系统更加稳定可靠，消除了腐蚀带来的产生事故的隐患。若以需接地整改的线路每年由于绝缘子损坏产生的雷击跳闸故障来看，一条线路若有一次不能重合成功，每次停电5h进行抢修来计算，共损失电量约18万kW·h。几条线路接地改造、停电更换绝缘子、连同其他维护费用年损失费用在10万元左右。若使用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢改造能延长地网使用寿命5年，则可产生50万元人民币的效益，且锌铜合金包钢、锌镁合金包钢接地网的寿命至少比传统方式提高了10～15年，其经济优势十分明显。因此从输电线路的中长期效果来看，锌铜合金包钢、锌镁合金包钢地网的应用，将地网的使用寿命延长到30年以上，这提高了电力建设的工作效率和工程质量，保障供电部门的利益，降低了雷击跳闸率，保障了送电可靠性，且其工程造价并不算高，在经济上是拥有明显优势，应用前景十分广阔。

土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因，土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中，通常对不同的土壤采用同样的规范，使得有些地方的接地网提早报废，有些运行良好；为了分析不同地区土壤的腐蚀特性，为接地网的设计提供依据，选取了４种典型的土壤为腐蚀介质，对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长，无法积累出较全的原始数据，为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。四川健坤科技有限公司的接地钢材材料生产历史超过十五年。

目前电力建设延长地网钢材使用寿命的方法基本采用以下两种方案：1）φ12mm钢棒表面镀了一层厚为0.254mm（国标）的铜，即镀铜圆钢材料。虽然铜层耐腐且无孔蚀，但镀铜圆钢由于铜层有限，接地体经长时间的腐蚀，铜层将不断减少，导电率急剧降低，这会降低了接地体导电性能和使用寿命。2）φ12mm钢棒表面刷涂导电防腐涂料做防腐处理。但由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流，而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热，高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性，会不会分解老化失效，还缺乏相关运行维护数据支持；且防腐涂料需要现场刷涂施工，工程量大，且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀，将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的，均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限，传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料，以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体，将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限。四川健坤科技有限公司为您提供接地钢材相关产品。重庆热镀锌接地扁钢接地钢材厂家供应

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近年来统计发现，金属接地材料特别是镀锌钢接地材料，作为接地极因腐蚀问题一般8年左右就需要更换，在一些特殊的土壤条件下，甚至3-4年就出现了严重的腐蚀，为了提高接地体的耐腐蚀性以及使得运输施工越来越简便，一种新型的非金属导电材料石墨在杆塔接地工程中的应用受到了越来越多的关注，从早的石墨复合接地模块到如今的柔性石墨复合接地体，通过在一些地区的试用发现不仅能够满足接地电阻的要求，同时能够避免接地极的腐蚀问题，提高了接地系统的安全性。四川防盗螺栓接地钢材批发