有的现场使用变频器控制电机会出现漏电问题,漏电电压有几十伏到200伏不等,在这里针对此故障的原因进行理论的分析。我们都知道电动机的三相定子绕组流过电流产生旋转磁场,根据磁电感应的原理,电动机的外壳就会产生感应电动势,此电动势的大小就取决于变频器IGBT的开关频率的大小,由于高性能的控制要求高的开关频率,其开关速度很快,则DV/DT偏大,同时这个感应电动势就偏大,人触摸上就有电击的感觉。理论上IGBT的开关速度越快,电机外壳上的感应电动势就越高,而变频器对电机的控制精度和响应就越高,人触摸之后被电的感觉就越高,反之,IGBT的开关频率慢,感应电就小,人触摸的感觉就小,所以国内的低端变频器设计的开关频率偏低,控制电机后感应电小,人摸上没啥感觉,但其控制性较差,动态响应较慢。变频器输出端加装电抗器主要是平衡出线电缆的分布电容,增大出线主回路的短路阻抗。上海变频器控制
变压器在交流电源输入端的特点:1、若电网三次谐波和干扰信号比较严重,采用变压器,可以去掉三次谐波和减少干扰信号。2、采用变压器可以产生新的中性线,避免由于电网中性线不良造成设备运行不正常。3、非线性负载引起的电流波形畸变(如三次谐波)可被隔离而不污染电网。变压器在交流电源输出端的特点:1、防止非线性负载的电流畸变影响到交流电源的正常工作及对电网产生污染,起到净化电网的作用。2、在变压器输入端采样,使得非线性负载电流的畸变不影响取样的准确性,得到能反应实际情况的控制信号。3、若负载不平衡,也不影响稳压电源的正常工作。苏州110千瓦变频器价格变频器全方面的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动。
变频器实际运行中,变频器与电动机距离安装可分为三种情况:远距离(100m以上)、中距离(20~100m)和近距离(20m以内)。变频器工作中其电子元器件会使U、V、W输出电压波形中含有大量的谐波成分,谐波会使电动机过热、产生振动和噪声,同时谐波还会造成无线电干扰,引起其他电于设备误动作。变频器与电动机的连线越长,则坏影响越严重。另外连线过长有可能引起电动机振动。电缆寄生电容过大,容易导致变频器的IGBT功率开关器件在开断瞬间产生过大的尖峰电流,可能损坏功率逆变模块。在特殊条件下,如果连线较长,可以在变频器输出侧加装电抗器予以补偿,用于解决连线过长而引起的尖峰电流过大的问题。
变频器的作用:变频节能,变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以佳控科技(杭州)有限公司生产的变频器应用到风机水泵型负载的节能的例子来说:一台离心泵电机功率为55千瓦,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16千瓦,省电48.8%,当转速下降到原转速的l/2时,其耗电量为6.875千瓦,省电87.5%。变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在长时间低速运行的时候要注意润滑效果。
间接变频器有三种不同的结构形式:(1)用可控整流器变压,用逆变器变频,调压调频分别是在两个环节上进行,两者要在控制电路上协调配合。(2)用不控整流器整流斩波器变压|滨州变频器维修、逆变器变频,这种变频器整流环节用斩波器,用脉宽调压。(3)用不控整流器整流,PWM(PulseWidthModulation,脉冲宽度调制)逆变器同时变频,这种变频器只有采用可控关断的全控式器件(加绝缘栅双极晶休管IGBT等)输出波形才会非常逼真的正弦波。无论是哪一种的变频器,都大量使用了晶闸管等非线性电力电子元件。不管采用哪种整流方式,变频器从电网中吸取能量的方式均不是连续的正弦波,而是以脉动的断续方式向电网索取电流,这种脉动电流和电网的阻抗共同形成脉动电压降叠加在电网的电压上,使电压发生畸变,经傅里叶级数分析可知,这种非周期正弦波电流是由频率相同的基波和频率大于基波频率的谐波组成。减少电磁噪声和损耗,在变频器输出侧可设置输出滤波器。江苏abb变频器
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在变频器的输入电流中,频率较低的谐波分量所占的比重比较高,这些谐波除了可能干扰其它设备的正常运行外,还消耗大量的无功功率,使线路的功率因数降低。在输入电路中串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。根据接线位置不同,分以下两种: (1)交流电抗器,交流电抗器串联在电源与变频器的输入侧之间,其作用是抑制谐波电流、提高功率因数、削弱输入电路中的浪涌电流对变频器的冲击、削弱电源电压不平衡等。(2)直流电抗器,直流电抗器串联在整流桥和滤波电容器之间,其作用是削弱输入电流中的高次谐波成分并可提高功率因数。上海变频器控制