河南护肤类热风无纺布厂家直销

无纺布也成为不织布（中国台湾叫法），非织造布（比较正式的学名）。传统的织物，无论是梭织还是针织还是其他织法，都经过纤维-纺纱-织布，而不织布不需要纺纱这个过程，从而得名。无纺布的主要工艺是，纤维成网-固结-后处理，种类主要是按照固结成网的方法分类的，主要有纺粘，水刺，浸渍，针刺，热轧等。能否降解主要看纤维的种类，如果是全部是天然纤维，肯定可以的。如果可以回收的话，其实也是一种绿色的材料，但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋，都是纺粘的，这个纤维材料是PP,聚丙烯，其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种，目前常用的有诸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），还有锦纶（PA），粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC），可降解的诸如聚乳酸等。热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。河南护肤类热风无纺布厂家直销

热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同，热风无纺布是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高，弹性好，手感柔软，保暖性强，透气透水性好等特点，但其强度较低，易变形热轧粘合产品具有产量高，成本低，卫生性好，强度高，密度平整等特点，但柔然度，透气性较差。江门弱酸类面层热风无纺布厂家无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤。

PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料，即丙纶纤维，属于薄型无纺布；PET是全新聚酯原料，即涤纶纤维，整个生产过程无任何添加剂，是一款非常优良的环保产品，属于厚型无纺布。

PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比：

1、PP原料便宜，PET原料贵。PP的废料可回炉再利用，PET的不可回炉，所以PP成本略低。

2、PP耐高温在200度左右，而PET在290度左右，PET比PP更耐高温。

3、无纺布印花，热转移效果，相同幅宽PP收缩大，PET收缩小、效果更好，PET更节约浪费更小。

4、拉力、张力、承重力、相同克重，PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。

5、环保角度说，PP因掺杂回炉PP废料，PET全部全新聚酯切片，PET比PP更环保更卫生。

PP布是一种普通的人造化学纤维，适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维，涤纶(PP)棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干。

无纺布袋生产工艺，无纺布袋水刺无纺，水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。广东热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。汕尾热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。南海区弱酸类面层热风无纺布生厂厂家

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无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无纺布袋相较于传统塑料袋的优点：无纺布袋价廉物美，环保实用，应用范围广，有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品.无纺布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。河南护肤类热风无纺布厂家直销