Smart|智慧内建智能视觉系统：TM机器人将视觉系统与软硬件设备进行了整合，是全球款内建视觉的协作机器人，您再也无需像过去一样面对复杂的视觉组件。内建视觉包含样板比对、对象定位、影像增强、条码辨别、色彩分类等功能，通过简单设定即可轻松完成机器人任务编辑。高弹性布置：TM机器人内建智能视觉定位功能，可以与工作台分离，并可随时移动到不同的工作台前，马上开始不同作业。五分钟完成视觉取放教导：结合手拉式示教以及内建智能视觉系统，五分钟即可完成视觉取放示教，即使没有编程经验的操作者也可轻松完成教导。 达明机器人(上海)有限公司为您提供达明机器人，有想法的不要错过哦！上海仓库搬运达明机器人分类
以人机1:1的替换，通过多台机器人协同完成多个料件的组装、贴标签及收料的全自动化，同时做到快速换工单生产。传统的机器人组装作业需要辅助高精度的定位结构，而达明机器人内建的视觉系统省去了上述麻烦，料件只需在相机拍照范围内便可精细抓取，简化了供料系统的设计与成本。针对待测产品的各种上料方式，利用内建视觉对产品做精细定位吸取，放入测试机台进行测试，并根据测试机台回传的测试结果将不同状态的产品放到指定的位置。1台机械手臂对应多台测试机台，节省人工，提高效率。 北京大负载达明机器人制作达明机器人，就选达明机器人(上海)有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电达明机器人！
达明机器人具有智能（SMART）、简单（SIMPLE）与安全（SAFE）的特点。在智能上，达明机器人内置视觉系统，无须担心如何整合复杂的视觉组件、自动矫正视觉系统的参数、对象侦测、影像增强、条形码读取、使用简易的用户接口实现自动化任务。在简单应用上，达明将控制手臂需要的各种功能模块化，做成节点，直接拖拉节点即可做流程编写，逻辑清晰。即使是无软件设计能力和机器人控制经验的工程师也可以操作。在安全上，当机器人手臂碰撞到物体或人体时，会立即停止，符合TS15066与ISO10218-1人类与机器人协同工作安全要求。并且达明已有数名工程师通过德国TUV莱茵10218-2认证，当设备在完成现场风险评估(RiskAssessment)满足ISO10218-2规范后，即可不须围篱，人机共工。
达明机器人涵盖传统机器视觉与先进AI视觉能力，能解决制造业经常面临到的难题：包含视觉辨识，涵盖条形码读取、文字识别(OCR)、OK/NG图像分类、装配有无、料件盘点与瑕疵检测等功能，透过达明机器人的工厂智能管理系统TMmanager，同时管理多支手臂的视觉任务，进行视觉判读、检测结果图档的备份与检索，建立产品的数位检测履历。达明机器人与工研院共同研发AI泛用物品取放技术，克服机器人视觉AI模型训练需要大量高质量标记资料的瓶颈，在高度拟真的虚拟世界中自动快速产生成千上万笔训练标记资料让机器人自主学习取物，大幅提升导入机器人自动化的速度以及可应用物件的泛用性，解决物流、仓储产业多样性产品识别与取放的难题。在合作伙伴台朔重工摊位中展出，多层式穿梭车及智慧理货系统，由达明机器人进行仓储料盒辨识，从事上下料取放的工作任务。 达明机器人，就选达明机器人(上海)有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
在3C行业中，螺丝锁附是非常重要的装配工艺，而传统的四轴工业机器人或者设备满足单一平面所在的孔位进行锁附，面对同产线不同产品、多平面作业时却显得有心无力，而TMROBOT的六轴设计使得其姿态灵活多变，手拉式的示教方式可以便捷地到达需要调试的位置，“眼在手”的视觉系统可以方便辅助定位产品更精细地锁附。达明机器人生产工厂的产线中已实现机器人装配过程中螺丝锁附，并配合感应器对滑牙、卡牙等异常锁附结果进行自动检测，以确保及高效率产出。 达明机器人，就选达明机器人(上海)有限公司。山东AMR达明机器人图片
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取放料应用(Pick&Place)▪使用TMLandmark，弹性布置手臂与周边位置▪2DVision，高定位精度，重复误差±▪3DVision，支持散乱堆栈取料应用、非平面物体定位▪无需围栏。自主移动机器人AMR▪使用TMLandmark，智能补偿自走车辆到定位的重复误差▪M系列,DC电源输入，易于AMR整合。智慧堆栈(SmartPalletizing)▪使用TMLandmark，加速定位来料位置▪2DVision，来料不固定与分类▪支持同时2种箱堆栈,换栈,解栈▪整合立柱控制比较高可以堆到。焊接应用(Welding)▪TMflow用户接口让焊接教导更简单▪简单操作，手拉直接教导，程序自动生成路径，数分钟内即可开始焊接作业▪焊接的参数设定页面，包含电压/电流/速度/摆弧等常用功能▪拥有焊机设定接口，可快速设定手臂与焊机间的通讯控制，支持市面上常用焊机。 上海仓库搬运达明机器人分类
