乳化液废水常用的破乳方法：乳化油的粒径极其微小，在水中形成水-油乳化液，表面形成一层界膜带有点火，油珠**形成双电层，使油珠相互排斥极难接近。因此，要使油水分离，首先要破坏油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这一过程叫破乳。通常破乳后的污水需要再利用浮油去除及分散油去除的方法对其进行后续处理。乳化液破乳的方法主要有：高压电场法、药剂破乳法（ 盐析法、凝聚法、 酸化法、盐析—凝聚混合法）、离心法、超滤法等。其中以药剂破乳法为常见，使用较普遍，超滤法的应用有增长趋势。缫丝废水处理主要采用将各类生产废水混合处理和先将副产品废水单独处理后再与其他生产废水混合进行处理。化工废水处理工艺
多效蒸发的技术特点：多效蒸发是使用**早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐废水处理方向。多效主要有如下几个方面的技术特点：多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。山东制革废水处理设备化工厂要结合自身特性和污水性质，选择较为适合的废水处理技术，提高污废水处理水平。
江苏铭盛环境结合多年的废水处理经验，总结出电镀废水处理“零排放”工艺采用“废水分流、分类处理、废水回用、资源回收”的工艺路线，电镀废水处理后可全部回用于生产，废水回用率可达99.67%。同时，可大幅降低废水处理成本，减少固体废物产生量，实现废水中金属离子的循环利用，彻底实现电镀废水零排放。电镀废水处理零排放包括高精度去除重金属、OSMMBR生化处理高矿化度废水、特殊膜浓缩倍盐（SPNR技术）和MVR机械负压蒸发结晶四大水处理技术。
工业废水处理微电解处理技术是难降解工业废水处理技术和方法之一，其工作原理是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，从而有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯，且电极表面的吸附作用也能杀死细菌，特别适用于高盐、高COD、难降解工业污水处理，可用于化工废水、印染废水、重金属废水、含油废水等工业废水处理中，降解废水中的有机物，提高废水的可生化性，吸附沉淀废水中的有害物质，降低废水悬浮物，提高废水处理效率，达到废水处理目的。食品废水处理需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。
食品工业废水的处理按作用原理可分为:物理处理法、化学处理法和生物处理法。每一种方法又包括多种工艺。物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、离心分离等,前面五种工艺主要用于预处理或一级处理,后三种工艺主要用于深度处理;化学处理法有中和法、混凝法、电解法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法等;生物处理工艺包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、稳定塘工艺、土地处理工艺和由上述工艺相结合而成的综合生物处理工艺。而根据食品工业废水BOD、COD值高等特点,国内外普遍采用的方法是生物处理法。电镀废水处理的铁屑内电解工艺，是利用经过活化的工业废铁屑将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。安庆农药废水处理工艺流程
铁碳微电解技术又称内电解法，可应用于化工、制药、印染、造纸等行业的废水处理。化工废水处理工艺
氨氮废水处理的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为，从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下。化工废水处理工艺
