杭州双液自动混合定量滴胶机原理

选用双液自动混合定量点胶机所需考虑的问题：1、水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！2、点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。双液自动混合定量点胶机是一种工作精度极高的设备。杭州双液自动混合定量滴胶机原理

选用双液自动混合定量点胶机需要考虑哪些问题？1、所要点的产品，每次很小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的很小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！2、生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。3、所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100~100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。深圳高性能双液自动混合定量涂胶机双液自动混合定量灌胶机是自动化的移动平台。

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？1、看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，又不是很容易固化（常温下）的情况下，可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时，可以不考虑清洗问题，2、如果是厌氧胶，快干胶类（401、502类）、硅胶类胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需要清洗的。清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里面，然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来，再用气抢吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的，否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换，所以用完后一定记得清洗。双液自动混合定量灌胶机设备是专门的双液胶水控胶设备。

双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。 AB自动混合点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。 可按需求配比不同A/B需求量，比例可达100:100到100:10。1、双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。2、双液自动混合定量点胶机配置回吸功能，出胶量稳定，不漏滴胶。3、双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量，比例可达100:100到100:10。5、双液自动混合定量灌胶机双料桶设计，A、B胶分开存储，久置不用也不会发生固化。6、双液自动混合定量点胶机不受气压因素影响，避免出胶不匀、有气泡等情况。双液自动混合定量灌胶机的优点包括减少了人工投入。杭州双液自动混合定量点胶机销售

双液自动混合定量点胶机配置回吸功能，出胶量稳定，不漏滴胶。杭州双液自动混合定量滴胶机原理

双液自动混合定量点胶机气动马达的工作原理：双液自动混合定量点胶机一类的流体控制设备常用的气动马达主要分为活塞式、叶片式以及齿轮式三大类。也较为常见的是活塞式气动马达。活塞式气动马达主要由机体、机盖、曲轴、活塞、配气阀套等零部件所组成。工作原理为压缩气体通过配气阀进入到相应的气缸内。在压力的作用下，活塞开始运动。活塞连接曲轴使得曲轴开始转动。通过操纵阀可以改变马达转向。输出功率可达(22KW或30HP)。活塞式气动马达转速低扭矩大0-3000r/min,低速时，输出功率大，低速性能好；可以随时开始随时停止。杭州双液自动混合定量滴胶机原理