液氢槽罐车氢气容量高：液氢的体积能量密度为·L-1，是15Mpa压力下氢气的。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输，目前商用的槽罐车容量约为65m3，可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约～、压力范围为1~3Mpa，每小时流量约310~8900kg氢气，目前该类管道总长度已超过16000km，主要分布在美国、加拿大和欧洲等地，其投资成本较天然气管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术，由内层和外层两个等截面同心套管构成，且两个管套中间抽成真空状态，防止内管内液氢的温度扩散。氢气的运输在整个氢能供应链的经济、能耗和排放性能中占有很大比重；目前运氢方式主要有高压气体运输、液态氢气运输和管道运输等方式，其中国内多采用高压气态运输，国外液态运输略多，而管道非常少；运氢方式存在安全隐患，可通过适当方式降低风险；工业基础和规模化程度影响地区输氢方式。传统行业氢气作为工业气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、浮法玻璃、航空航天等方面有着很大的应用。福建压缩氢气运输车
氢气用作汽车能源的主要问题，成本高。地球上氢气储量固然丰富。 但以目前的技术，制取氢的成本太高。用电解水的方法制取氢，是目前工业上主要的生产氢气的方法，如果用这种方法制取氢气，再把氢气用作汽车燃料，从能源效率上来讲是不合算的。储带不便。氢气在汽车上的储带十分不便。气态储带，能量密度低的缺点很突出，如果要求氢气汽车与汽油汽车保持同样的行驶里程，则储气罐的体积约为汽油油箱的20倍；这对解决必要的行驶里程相当困难；液态储带要求-253℃的温，需要采用隔热的油箱，且有蒸发损失，成本很高；金属氢化物储带（即气态氢在200～250个大气压下与某种金属化合，形成几毫米大小的固体金属氢化物，把这种金属氢化物带在汽车上，使用时将其加热分解，释放出氢气供内燃机燃烧，剩余金属可再次与氢气化合，循环使用）方式进展较大，似有更好的前景。动力性较差。氢气虽然热效率高，但其密度很小，在气缸中将挤占相当一部分容积，影响空气量，反过来也影响了氢气量。此外，氢的单位质量热值虽然高，但单位容积热值低。这都会影响氢气发动机的动力性。四川氢气运输车辆氢气输运方法主要是长管拖车、气体管道、液态氢气。
当加氢站数量少时，运输成本可高达·kg-1。随着加氢站数量的增加和加氢站规模的增大，成本逐渐降低。但是在加氢站数量较少时，成本在下降过程中出现波动，这与长管拖车利用效率有关，例如当加氢站规模750kg·d-1时，长管拖车处于高负荷工作状态，但当规模增加到900kg·d-1时，由于需要增加管束，降低长管拖车总体负荷强度，利用率降低，所以运输成本上升。当加氢站网络的数量达到8个后，运输成本逐渐稳定在·kg-1。图2是液氢的运输成本。可看到，随着加氢站数量和规模的增加，液氢的运输成本快速降低。液氢槽车运输氢气的比较低成本为·kg-1，将近为长管拖车的1／6。图3是氢气通过管道运输的运输成本，管道的运输距离也为50km。可看到，氢气的运输成本随每个加氢站规模的增加而迅速减少，但是三条曲线基本重叠，说明加氢站数量的增加并不减少氢气运输成本，其原因是增加加氢站需要另外铺设氢气管道。
氢气的制取方式之工业制取氢气，工业制取氢气又有哪些方式呢？国内为制取氢气（不包括工业废气中回收氢气）的主要方式有以下四种：1.天然气（含石脑油、重油、炼厂气和焦炉气等）蒸气转化制氢；2.煤（含焦炭和石油焦等）转化制氢；3.甲醇或氨裂解制氢；4.水电解制氢；氢气的制取方式主要就是以上几种，当然在制取氢气和采用氢气的时候我们要留意安全，实际如下：因生产需，须要在现场(室内)采用气瓶，其数目不得超过5瓶，并应合乎下列要求：室内须要通气不错，确保空气中氢气高含量不超过1%(体积比)下同。构筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔。排气孔应朝向安全地区，室内换气次数每小时不得低于三次，事故通风每小时换气次数不得低于七次。氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的器皿和气瓶的间隔不应低于8米。与明火或一般而言电气装置的间隔不应低于10米。氢气还是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。
氢气是目前已知的世界上轻的气体，化学式为H2。氢气是一种可燃烧的气体，燃烧热度大效率高，此外氢气的用处也十分普遍。氢气用量大的是作为一种关键的原油化工原料，用以生产合成氨、甲醇以及原油炼制过程的加氢反应。此外，在电子工业、冶金工业、食品工业、浮法玻璃、精巧有机合成、航空航天工业等领域也有应用。由于氢气的需求量十分大，所以氢气的制取方式的选取也就较为主要！究竟什么样的氢气的制取方式更适合？什么样的氢气的制取方式经济成本更具优势呢？常规氢气的制取方式分成两大类，一种是实验室制取氢气，一种是工业制取氢气。我们先来明白一下实验室制取氢气的方式。实验室制取氢气的方式一种化学原料是金属，一般是锌和铁，凡是金属活动性在氢气前面的金属，都可用来制取氢气。实验室里制取较多的氢气时，常用启普发生器。凡是运用块状固体（不溶于水的）跟液体反应，反应时不需加热，且生成的气体难溶于水，都可采用启普发生器展开。启普发生器由球形漏斗，器皿和导气管三大部分组成。采用时扭开导气管活塞，酸液由球形漏斗流到器皿的底部，再升高到中部跟锌粒触及而时有发生反应，产生的氢气从导气管放出。不须时关闭导气管上的活塞。管道运输是具有发展潜力的成本运氢方式。山东工业氢气运输条件
氢气是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。福建压缩氢气运输车
储氢合金固态氢运输该技术利用稀土系、钛系、锆系和镁系等金属或合金的吸氢特性，与氢气反应产生稳定氢化物，在常温常压下运输至目的地之后再通过加热释放氢气。利用该技术同样可以大幅度提升氢气运输的体积能量密度。理论上，与高压钢瓶同等重量的储氢合金所能吸纳的氢气量是高压钢瓶的上千倍。但储氢合金本身价格昂贵，目前*用于电池领域，用于大规模氢气运输并不现实。二、主要氢气运输技术成本分析从上述分析可知，目前从技术上适用于大规模氢气运输的成熟技术方案主要为集装管束运输、管道运输、液氢槽罐车运输及LOHC运输。以下分别对不同技术方案的运输成本加以分析。（一）集装管束运输成本集装管束拖车运输成本主要包括：拖车折旧费、维护保养费、氢气压缩耗电、人员工资及运输油耗等。成本测算假设：目前国内集装管束拖车的价格约100万/台，使用年限10年。每辆拖车配备司机两名，每人每年工资及福利费共15万。拖车满载氢气可达460kg，每百公里消耗柴油约25升。拖车平均运行速度假设为50km/小时，两端装卸时间约5小时，年有效工作时间为4500小时。氢气压缩过程耗电1kwh/kg. 福建压缩氢气运输车
