全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精细的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。 影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。无锡全自动影像测量仪
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。茂鑫自建立以来，全力投入研发影像测量仪，经过几代产品更新，现已研究出更快更精细的设备。 六安影像测量仪供应商采购测量的影像测量仪-选茂鑫实业。
影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。
影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的，在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差，分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。2、制造误差属于影像测量仪的制造误差的是：导向机构产生的误差、安装误差等。导向机构产生的误差对影像测量仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像测量仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴，有3个运动部件沿这三根轴线运动，使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此类误差的影响。安装误差则主要在于摄像机与工作台面之间的相对关系，如图3所示。当测量平台与CCD摄像机的镜头呈现出一定的角度H时，根据几何学的知识可以得到误差计算式如下：D=L(1-cosH)如果影像测量仪的测量平台水平性能以及CCD摄像机的安装十分出色，它们之间的夹角都在范围以内，此误差非常小。 影像量测仪,直观图像检测设备-选上海茂鑫。
二次元影像仪是应用放大作用，可作长度、角度、形状、表面等检验工作。属非接触式、二次元测量，尤其适合弹性、脆性材料的测量。除可利用照相、二次元坐标处理机、数字显示器、光眼读取数据或自动寻边器、打印机等接口设备，并可用与计算机联机以达迅速、确实及统计分析等优点。并被广泛应用于大型钣金件、PCB板及目前热门的TFT产业的刀模、背光板、绝缘材料、面版、边框行业、BGA、塑胶制品、五金、模具、手机外壳、电子、铭牌、陶瓷、绝缘材料、医疗器械等领域，实现了大批量快速检测。对于影像测量仪的使用，通过各种手段的继续保障，采取生活中比较重要的发展手段都会在各个领域中实现，在发展的开端到结束的努力手段的保障和需求都是要在影像仪的保障中进行，各种手段的需求也会让影像仪的发展更加稳定。 影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力产生的。湖州影像测量仪供应
影像测量仪适用于磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件等应用领域。无锡全自动影像测量仪
实际校准过程描述1:多点测量的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上，采用轮廓光照明。镜头选择比较大放大倍数，以保证测量只能通过多个局部圆弧（规定采用15个局部圆弧）测量计算圆参数。以自动捕捉边缘点的方式获得比较好测量结果，取10次测量圆的状误差值。2：成像歧变的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上，采用轮廓光照明。镜头选择比较大、小和中间放大倍数，选择合适的标准圆，使圆的像占视场的2/9，在9个位置测量圆的中心坐标，以单轴坐标变化的比较大值作为测量结果。3：照明影响的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上，采用轮廓光照明。镜头选择比较大，小和中间放大倍数选择合适的标准圆，使圆的成像占视场的2/3，使用“整体提取圆"提取出圆的边沿，计算圆直径。4：二维长度测量示值误差校准使用玻璃刻线尺，在水平轴向和对角线方向各测量2个位置，再由用户任意指定一个位置，共7个位置进行校准测量。每个位置测量5个长度，每个长度测量3次，记录测量值和标准值的差，得到105个示值误差值。5:Z轴长度测量示值误差使用量块竖立在工作台上，利用表面光照明，采用自动聚焦的方式瞄准工作台和量块上表面，测量Z方向量块高度值，与名义值比较。 无锡全自动影像测量仪
