选型指南:避开三大“坑”,精确匹配需求1. 规模匹配:中小企业的“撬装式”优解日处理量<5吨的场景,推荐撬装式一体化设备,占地面积只3㎡,安装周期<3天。某表面处理厂采用该方案后,设备投资回收期缩短至1.2年。 材质选择:耐腐蚀性的“成本平衡术”氯离子废水:优先选钛材(寿命>15年)或2205双...
多效蒸发器提高了蒸发强度的生产能力
设备用途:本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其他办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。
结构特点:1.本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部分组成。2.设备根据废水或污水特性,针对性的采用防腐蚀材料制造。3.废水可以一次性达标或作为后续工艺的预处理措施,部分废水蒸发后可再次利用,节约自来水成本。4.采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。5.采用多效蒸发,二、三次蒸气可得到重复使用,节能效果,操作方便、安装简单。6.结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。 蒸发器原理是什么?欢迎咨询朗盼。浙江低温负压蒸发器

低温热泵蒸发器简单来说是吸收空气中的热量来加热水。机组中的压缩机从蒸发器中吸收低温低压制冷剂(冷媒),通过压缩机做功将冷媒压缩成高温高压气体,高温高压冷媒气体进入热交换器进行热量交换,在热交换器中被冷凝成高温高压冷媒液体的释放出大量热量,水吸收其放出的热量,使得水温上升,然后低温高压冷媒液体经节流阀降压成低温低压的制冷液体,在蒸发器中吸收空气中的热量从而蒸发成低温低压冷媒气体,又被吸入压缩机中压缩,如此反复循环,从而制取热水。广东低温提纯蒸发器我们的工业蒸发器产品经过严格的质量检测和测试,能够确保产品质量符合国际标准。

低温蒸发是指工作温度低于70℃的蒸发过程,根据不同的蒸发原理,低温蒸发工艺分为热泵低温蒸发和减压低温蒸发。
1、减压低温蒸发通过真空设备降低系统压力,实现低温蒸发,常见的工艺包括低温多效蒸发和机械蒸汽再压缩。低温多效蒸发利用一定量的蒸汽通过多次蒸发和冷凝输入,其能量来自蒸汽,工艺成熟。其优点是动设备较少,操作简单。缺点是依赖外部蒸汽,能耗高。机械蒸汽再压缩通过蒸汽压缩机工作,将自身产生的二次蒸汽能量用于蒸发。其能源主要来自电力,设备可小型化,运行稳定,自动化程度高,能耗是蒸发设备中比较低的,所以目前广泛应用在各个领域。缺点是压缩机较为精密,需要操作人员精心操作。
2.能耗低、易维护、免耗材,大幅度降低运行成本30℃低温蒸发是将蒸发釜中的真空℃抽为全真空状态,将缸体内废液的沸点由100℃降至30℃蒸发,不但降低了设备的使用能耗,30℃的蒸发条件,比较大降低了盐份析出,减少了蒸发缸体,蒸发管壁,感应器探头上盐份的结垢,提高了设备使用的稳定性和减少维护清洗次数,延长了设备的使用寿命。杜绝了设备因蒸发温度高引起的管道堵塞,桶壁结垢,蒸发报警等故障的发生。五年前的旧机器和五年后的新机器出水都能达到国家回用或排放的GB/TA级,它的稳定性可靠,使用放心,比较大降低企业的运行成本蒸发器可以将废水中的有机物质去除,使得水资源可以被再利用。

多效蒸发器技术工艺
工业生产中,往往需要蒸发大量水分,需要消耗大量能源将水加热产生蒸汽,蒸汽再冷凝达到蒸发水分的目的。这些蒸气含有大量的潜热,故应将其回收加以利用。若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压力和溶液沸点低于二次蒸汽的压力和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。加入生蒸汽的蒸发器称为一效,利用一效产生的二次蒸汽作为热源的蒸发器称为二效,以此类推。多效蒸发是将几个单效蒸发器串联运行的蒸发系统,如将一效的二次蒸汽作为二效蒸发器的加热蒸汽,同理,二效蒸发器新产生的二次蒸汽又可作为三效蒸发器的加热蒸汽,以此类推。由于多次重复利用了热能,明显地降低了生蒸汽用量,比较大降低了成本,也增加了效率。将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。 蒸发器可以将废水中的溶解物质和污染物集中在残留物中,减少对环境的污染。低温真空蒸发器代理品牌
蒸发器可以处理高浓度的废水,不受废水浓度的限制。浙江低温负压蒸发器
2、热泵蒸发技术热泵蒸发技术广泛应用于各个行业的浓缩,结晶及干燥,热泵蒸发器采用热泵压缩的原理,在两端输出热媒和冷媒,同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时,高真空保证物料能在极低的温度下进行蒸发。这就解释了为什么热泵蒸发技术在小型蒸发应用上为高效节能及环保。低温蒸发器常见单效处理,目前已应用于染料、石油化工、精细化工、制药等多个领域。将低温蒸发器应用于工业废水、污水处理中,可降低综合成本、提高资源化程度。浙江低温负压蒸发器
选型指南:避开三大“坑”,精确匹配需求1. 规模匹配:中小企业的“撬装式”优解日处理量<5吨的场景,推荐撬装式一体化设备,占地面积只3㎡,安装周期<3天。某表面处理厂采用该方案后,设备投资回收期缩短至1.2年。 材质选择:耐腐蚀性的“成本平衡术”氯离子废水:优先选钛材(寿命>15年)或2205双...
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