TYDW280换热器拆芯机定制

换热器管束抽装机的液压系统：1.液压泵型号CBN-E310；2.电磁阀型号：4WE6E61B/CG24-50N9Z5L；3.液压油路块上安装压力表，可观察压力系统压力；4.溢流阀，带调节式旋钮，以调节完成无须调节，顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口（左—右）接地线、A火线、B火线、C火线；4.严禁在易燃易爆处存放；5.所选用电源与本机功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全；7.在开机时要确认抽装机在初始位置；8.抽装机吊装绳，要与本机相匹配。潍坊腾亚机械制造有限公司，坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。TYDW280换热器拆芯机定制

管束抽装机拆装前要做的准备工作：检查并排除链条上的异物；清扫主滑道上的异物；连接好各部位钢索；连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后，即可开始拆卸管束了。拆装步骤：1、吊起管束抽装机，并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮，使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮，左侧、伸出右侧平衡缸后，用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固，连接螺栓应有足够的强度，以满足管束提取时产生的冲击荷载。福建TYDW220换热器抽芯机潍坊腾亚机械制造有限公司，提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

抽芯机使用方法：一、将减速机齿轮箱内加注齿轮油；润滑油的牌号为40#-50#机械油，或减速机润滑脂。二、次加油运行160小时后需更换新油。轴承润滑脂至少每年更换一次。三、用千斤顶将抽芯机芯子顶活，将抽芯机尾座顶紧抽芯机外壳法兰端面，配钻外壳法兰孔，使尾座与抽芯机外壳用螺栓固定牢。四、用钢丝绳将抽芯机芯子缠绕，另一端与丝母处连接固定。检查无误后，开始起动电机工作。五、两托重车放与靠芯子端；靠近丝母的托重车应适当高于另一托重车，(根据现场情况所定)。当芯子抽出时与托重车接触，当往外抽到一定距离时，芯子必然落到另一托重车上，直至芯子完全抽出。

结构组成与工作原理，双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分，对于工作台的快进快退，因所需拉力较小，为节省工作时间，使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后，主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。潍坊腾亚机械制造有限公司，以诚实的信念，承诺优良的服务。

除作业时需要吊车外，抽芯机的运输也需另派车辆。不但涉及的主要技术问题包括以下几方面：1抽芯车主体金属结构的力学计算，以往都是利占用大量的作业面积，而且作业的辅助时间长。所以，如何将抽芯、起重、运输3项功能集于一体，使抽芯时可以甩掉吊车和运送车而独亿作业，是设计新型抽芯设备的技术难点。技术难点所用经验公式，所以节点力和各杆的内力计算不准确。本设计利用了计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。潍坊腾亚机械制造有限公司，重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察！陕西TYDW200换热器拆装机

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检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。TYDW280换热器拆芯机定制