灭菌锅的使用细节：一、灭菌锅使用前要水加到水位线；二、将需灭菌的培养基、蒸馏水或其它器皿放入灭菌锅内，关闭锅盖，检查排气阀、安全阀状态（上下排气阀打开安全阀关合然后加热，方便空气排出，上、下排气阀都同时处于开启状态待有水蒸汽从上、下阀溢出，此状态保持7、8分钟后，即排出空气后上排气阀关合，下排气阀调小，安全阀保持关合状态）；三、打开电源，检查参数设置是否正确。四、压力升至一定值，灭菌锅再次自动放气，然后开始记时。五、达到规定的灭菌时间后，关闭电源，打开放气阀缓慢放气；高压灭菌锅使用时的注意事项：灭菌完毕后须等到压力表指示为“0”时再打开上盖。生物安全灭菌锅验证服务
高压灭菌器的安全隐患：放气阀放气灼伤：高压蒸汽灭菌一般在121℃左右的温度下实现灭菌，达到灭菌所需的温度和时间后，部分实验人员为快速取出灭菌物品常采用放气阀放气以实现减压，高温热蒸汽会通过放气阀快速喷出，实验人员有被灼伤风险。腔盖打开时热蒸汽灼伤：在压力到达0MPa之前不要打开灭菌器腔盖，即使压力为0，腔盖打开时，因锅内外温差较大，热蒸汽仍存在对使用者造成灼伤的危险。排气孔被堵：灭菌袋等被灭菌物如果堵住排气孔，灭菌器内压力失控，会成为引起容器破裂等重大事故的原因。被灭菌物应完全收纳到不锈钢提篮或提桶中，注意不要将排气孔周围堵住。灭菌器干烧：灭菌器多次使用时，未加满足够水，使灭菌器加热圈过热，加热圈干烧损坏，同时可能导致起火事故。外排水蒸气安全隐患：如果待灭菌对象是致病微生物，在没有达到灭菌所需的温度之前，灭菌器内已具有一定的压强，部分待灭的活菌会随空气排出到灭菌器外，有污染实验室、威胁实验人员的潜在风险。除此之外，密封圈损伤导致的蒸汽泄漏、触电以及灭菌器与多种电器同时使用可能的实验室线路超负荷都需要多加关注。中国香港灭菌锅安装调试规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的，只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。
利用某些化学药品的特定熔点可检查灭菌锅内是否达到预定的温度，即利用药用作温度指示剂。取少量药品，封于试管中，然后夹在灭菌物品内，进行常规灭菌。灭菌后取出观察，如药品呈现出溶解后再结晶状态，即表示灭菌锅的温度已达到或超过它的熔点。实际上，常将两种指示剂结合使用，以便确却地了解灭菌锅内的温度。常用的指示剂有：焦性儿茶酚（104℃）、氨基比林（107-109℃）、安替比林（110-112℃）、乙酰苯胺（113-114℃）、化学纯硫磺粉S8B（119.25℃）及S8Y（120℃）、苯甲酸（121℃）、β-萘酚（121℃）等。
灭菌锅的原理：灭菌锅是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸气不能溢出，而增加了灭菌锅内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。在使用高压蒸汽灭菌锅灭菌时，灭菌锅内冷空气的排除是否完全极为重要，因为空气的膨胀压大于水蒸汽的膨胀压，所以，当水蒸汽中含有空气时，在同一压力下，含空气蒸汽的温度低于饱和蒸汽的温度。所以饱和蒸汽的灭菌更彻底！灭菌锅注意事项：应定期检查，每半年至少进行一次外部检查。
回转式杀菌锅：回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程（升温、杀菌和冷却）罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。由于罐头在杀菌篮中竖直堆放，在随杀菌篮回转时，由于位置的变化，罐内液态物料处于不断搅动状态，提高热量由外向罐中心的传热速度，有利于缩短杀菌时间，提高罐头食品的口感，尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同，也有浸水式和淋水式之分。浸水式回转杀菌锅以循环水为工作介质，与浸水式杀菌锅一样，一般也为双罐式（贮水罐置于杀菌锅上面）。立式高压锅适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌。上海灭菌锅安装调试
压力蒸汽灭菌器的容器中会存在着一定的压力和温度，都是属于特种设备。生物安全灭菌锅验证服务
压力灭菌锅在日常操作使用与管理中，因其设备结构与配套附件设计、安装复杂，技术难度大，安全隐患多，使用与管理风险较高，故应加强压力灭菌锅的安全管理，确保无菌物品质量100%合格，保证医疗安全。灭菌锅电控部分主要包括开关电源板、继电器组、程序控制板、各温度和压力传感器、操作面板和打印机等。易发故障是控制电路板和温度传感器，共发生8例故障。因电控部分工作在高温环境中，易导致开关电源、程序控制板和打印机等电路元器件老化损坏。温度传感器探头表面铁锈增多，导致数值检测不准确。温度传感器电缆接头易高温氧化，造成数值偏差大。生物安全灭菌锅验证服务
高压灭菌(Sterilization)器的结构：1、安全双向检测联锁装置：通过(tōngguò)检测...
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