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软件基本参数
  • 品牌
  • 昊天制造易A+系统V2.,鼎智开物数智工厂运营管理
  • 加工方式
  • 任何方式
软件企业商机

当前,各行业的数字化转型进行的如火如荼,那么制造业的数字化如何进行?制造业的数字化涵盖的系统较多,比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说,生产车间的数字化转型事关重要,其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念,对MOM/MES做一简要阐述。MOM/MES系统的主要功能模块:计划排产、生产车间报工、质量管理模块、报表分析、统计分析看板、ERP系统的对接。通过2022年对上百家规模以上企业走访调查得知(规模8千万以上),大多数的企业已有ERP软件,但是对生产车间的数据管控基本属于空白状态(传统模式)。四川汽摩配行业软件供应商众和昊天。西南IOT软件开发

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数据化:信息化到了一定程度,就要对数据做整合,对一些数据结构进行调整,并通过算法让他进入到业务流程里去,去驱动业务流转,此过程,需要对重复数据进行合并,对无效数据做清理。可以搭一个数据平台,把其他系统的数据全部采集过来,在这里来实现业务需求。你不能还跑到erp,wms,mes,crm,物流系统去查一堆样本,然后做各种可能性预估,再计算一下,然后加一加,才得到结论。智能化:实现数据化之后,引导职能部门去应用数据,并搭配工厂里面的自动化设备,实现工厂业务的自决策的过程如果我们目标是构建整体性的智能工厂的话,那么每个阶段都要为后续的扩展打好基础,不能只顾眼前场景的实现,要做好顶层设计。所谓顶层设计就是一种宏观的面向长期的设计思路。我们思考一个对象,通常有两种方式,一是往大了去思考,也就是把这个“对象”放在一个更宏观的系统里面,当成其中一个组成部分去思考。另一种是对其构成进行拆解分析。这两种思考立场,得出结论是不一样的。对MES的宏观思考,大概可以参考信息化建设的分层模型。无锡物料齐套软件公司西南地区齿轮加工行业供应商众和昊天。

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软件开发都是思路的问题,比如MES软件属于制造软件,那么它的思路就是精细化制造管理,其它软件,如OA,他是协同软件,当然是以人与组织为中心。管理思想不同罢了。但是从软件开发本身来讲,没有什么不同都是写代码,写表结构。如果从应用软件角度来说,平常应用软件不需要管理思路,这就是不同软件开发的不同之处。不同软件是适用于不同管理需求和针对用户痛点形成的代码集群,无论何种基础语言编辑的软件都是为了服务用户和切合需求诞生的。因此软件分类是为了适用性。

MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上,MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说,MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造,从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难,需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化建设内涵基础上,由一把手亲自主持、参与系统实施,动员企业全体员工共同参与。企业实施MES系统后必须将企业管理、考核与MES系统很好地结合起来,避免事前事后两张皮的现象,这样才有利于MES价值的极限化。西南离散加工行业精益生产+软件服务商众和昊天。

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工厂是重资产投资,好多设备一台都是几十上百万,执行要消耗这些设备资源,不能乱搞,要按办公室里制定的规则去干,否则容易成本太高。所以,需要对其进行有效的管理。计划一般是制式表单,比如关于领料生产的制式表单就是生产计划表,生产计划表的一个实际例子大概可以总结成这样:某时某地某人要消耗某资源干某事。比如:领料,收料,加工,打包,入库等,这里面的每一个事务细化一下都有很多事情要处理,单纯人工干容易出错。单就本案例而言,至少涉及几个面向:料不能领错,机台加工方法和参数不能出错,加工员工要符合资格,加工完成之后要确保结果正确,并按打包标准进行包装等等。这些MES都可以解决,比如针对料不能领错这个小需求,可以给每个料配一个条码,绑定不允许出错的信息,然后领料投产时申请一张单据,单据上面也记录相关信息,扫描一下条码,系统自动匹配过滤掉异常的物料。如果是立体仓库的话,自动下发单据到仓储系统,机器人自动去对应储位领料,就更方便了。这里的场景一定要和WMS集成才可以实现,也可能可能还要和天车与ERP对接。MES就是对诸如以上的一系列事件及其细节进行辅助管理的软件,以确保计划内的事情发生和防止或减少计划外的不可控因素。众和昊天MOM智能制造软件系统能够帮助企业实现生产过程的透明化管理。西南IOT软件开发

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不是所有企业都有条件自己做一个MES软件的,制造型企业不太可能长期养一个程序员,毕竟系统搞好了,除了后期的维护和拓展,可能就没什么事情了,而且一个系统不一定是一个程序员就能搞定的。而且如果找外聘的话,程序员又未必对本行业了解,还有系统后期的维护之类,找人也麻烦,所以专门找对应的MES系统是个省事的方法,毕竟这样你就是甲方了,可以提要求,而且专业的MES系统人家是服务过成千上万的企业的,很多经验都可以转化到MES系统里,制造型企业自己搞这个功能可能就没有这么面面俱到了。西南IOT软件开发

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