GMP的中心指导思想是：食品质量是在生产过程中形成的，而不是检验出来的。因此必须强调预防为主，在生产过程中建立质量保证体系，实行质量保证，确保食品质量。食品GMP的基本精神：1、降低食品制造过程中人为的错误。2、防止食品在制造过程遭受污染或品质劣变。3、建立健全的自主性品质保证体系。食品GMP的基本原则是：（一）食品GMP之推行，采认证制度，由业者自愿参加。（二）食品GMP之订定分通则与专则两种，通则适用所有食品工厂，专则依个别产品性质不同及实际需要予以订定。（三）食品GMP产品之抽验方法，订有中国国家标准者应从其规定，未订者得参照检验单位或学术研究机构认同之方法。GMP净化车间的选址应该考虑到周围环境、交通便捷程度等因素，同时车间内部布局应该合理。饮料GMP车间规划公司哪家好
GMP认证评估流程：1.包装供应商必须向GMI公司提交填写完毕的自我评估表。设计该自我评估表的目的是为了将不合格的认证供应商进行认证的机会减到比较低。，如符合低要求，他们将安排现场评估。3.一旦安排进行现场评估，则包装供应商必须访问targetpackagingprogram并下载测试页文件。4.包装供应商必须印刷测试文件，将其准备好以供GMI公司顾问现场考察时检查。，评估集中于四个包装生产类别:印前、制版、印刷和印后。每一个生产类别又分为很多子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。每一个标准按零到三(0~3)评分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示极严重缺陷。。该表格在targetpackagingprogram网站上的“表单”标签下，可供您参考。7.根据GMI认证公司输入的数据，现场评估表会产生一个得分。 龙岗区食品GMP车间要求食品净化的风速宜控制在0.5~1ms,并避免回风短路现象发生。
药品生产质量管理规范（GMP）：是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序，以防止药品在生产过程中交叉污染、混淆、人为差错的发生，从而保证药品质量。它包含从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件等各方面要求。厂房与设施配置：空调净化系统，空气经过初效、中效、高效三级过滤进入生产洁净区，并有温度、湿度控制，保证药品的生产环境符合要求。洁净区的内表面（墙壁、地面、天棚）应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁，必要时应当进行消毒。
GMP的定义：企业为生产符合食品标准或食品法规的产品所必需遵循的、经食品卫生监督管理机构认可的强制性作业规范。其五大要素如下：人——包括组织机构、人员、培训。机——包含设施、设备的技术要求、安全操作、维护保养、状态标识、设备记录。料——包含物料管理基础、物料管理与生产。法——包括公司的各项规章制度、程序文件、文件使用等，涵盖企业管理的各个方面。环——环是指药品生产所处的整个环境，它包括外部环境卫生、生产工艺卫生及个人卫生等。GMP净化车间的标准要求旨在确保生产出的药品符合质量和安全性的要求。
GMP车间，防尘车间的一种类型，净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强，圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。1.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。2.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。3.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。GMP洁净厂房净化参数：换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级℃;夏季<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。 净化车间应采用全负压送风系统。饮料GMP车间规划公司哪家好
人员进入无尘车间前，应进行适当的洁净操作，如更衣、洗手等。饮料GMP车间规划公司哪家好
质量管理部门应对车间的生产现场进行检查，包括对生产设备、工器具、检测仪器等的检查。通过现场检查，发现和纠正存在的问题，保障车间的生产安全和质量。励康净化工程创立于2016年的深圳特区，公司注册资金500万元。现拥有项目经理、专业建造师、安全员等管理人员一百多人，各种专业施工设备、检测设备，能够单独完成各类生物医药GMP洁净工程、干细胞GMP洁净工程、医疗器械净化工程、新能源材料净化工程、电子光学无尘净化工程、食品日化净化工程、实验室系统工程的设计与施工。饮料GMP车间规划公司哪家好
