无尘鞋柜是广泛应用于无尘室内的一种局部净化设备，可以有效的清理无尘鞋上灰尘，减少水洗的次数，节约成本。一种无尘室防臭鞋柜的制作方法:无尘鞋柜的主要用途是来陈列闲置的鞋。随着社会的进步和人类生活水平的提高，从早期的木鞋柜演变成现在多种多样款式和制材的鞋柜。而现在无尘车间使用的有单面鞋柜大约300深，双面鞋柜大约是600深，包括可以定制带门款，尺寸大小，颜色，加装钥匙锁，磁吸等。材质采用201/304不锈钢，防潮防锈，健康环保，加厚板材，承重更强，坚固耐用，是很多无尘车间的选择。超净鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。重庆低摩擦电压无尘鞋
无尘鞋的注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法，主要是通过注塑机和注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射出压力、保压压力、冷却时间、锁模力等，通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段。填充是整个注塑循环过程中的首先一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑岩蠢料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据无尘鞋的结构带高特点选择合适的脱模方式，以保证无尘鞋质量 。重庆无尘鞋静电系数指标洁净防尘鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。
之前有朋友在咨询，说EVA是什么材料，之前自己在部分无尘鞋中有看到材质是EVA。 其实EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。其特点是：耐水性，耐腐蚀性，加工性，防震动，保温性，隔音性；也因为这些特性，所以被应用于制作无尘鞋的材质之一，比如鞋底是EVA材质，鞋面是PVC革面的低帮鞋：鞋底材质为EVA发泡材料：质轻（为普通鞋1/3）、高弹性、耐压性、材质利用正反交错的空心椎体结构，能支撑、缓解冲击力，减缓跟腱及腿部肌肉的紧牵力，真正减轻脚部疲劳。
无尘鞋 制作过程：首先一步是冲模；在冲床上冲出很多部件（您可以理解为一片一片，是鞋子的各个部件，帮面等） 第二步是包边；在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝；现在是已经有各个部件了，我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮；将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程，具体在球上的体现，就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑；先将帮面套在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PU（化学名聚氨酯）等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。（所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线，是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据）另外在注塑冷却后还需要剪去毛边（注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边，这个非常影响美观，需要裁剪掉）。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线，这是防脱胶。然后就是剪去线头，检查没问题就包装发货抗静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。洁净鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。成都低阻抗静电鞋厂家
抗静电鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。重庆低摩擦电压无尘鞋
谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。重庆低摩擦电压无尘鞋
