防静电无尘服的静电性能评估可以使用织物摩擦带电压这个方法来测试。试验方法:1.试验环境: 温度20±2°C,相对溼度40±2%RH,如客户要求其他测试环境条件 馀报告中注明。2.试验样本: 取50mm(2in) Χ80mm(3.2in)样本大小,经纬向各取10片样本。3.测试之前试样需放置于温度20±2°C,相对溼度40±2%RH环境中24小时后, 再进行测试。4.试验设备: 摩擦带电压测定仪与摩擦布(依JIS L1094方法)5.试验步骤: (1)取150mm(6in) Χ25mm(1in)摩擦布(棉、毛)经纬向取10片(2)摩擦布在测试之前,需按照JIS L1027-103试验方法所规定洗涤条件洗涤。(3)取样布正面为摩擦面安装于固定框,开始旋转迴转鼓(转速为40rpm)以摩擦试样,摩擦开始至60秒时的带电压。以同样程序,测定经纱及纬纱方向样布各5块,更换样布时,摩擦布需同时更换。(4)若第1次测试使用棉为摩擦布,则第二次测试则使用毛为摩擦布,按照上述之程序,完成织物的摩擦带电压测试。(5)样布安装于试样装配框时,应先于安装前在装配框两边黏贴双面胶带,再装上样布及压框。电压<100V则表示很好;电压在100≦V<500之间,则表示不错;电压在500≦V<1000之间,则表示一般。(摩擦电压高意味着织物更容易产生静电电荷)净化衣服认准成都凯撒琳科技有限公司。重庆低阻抗静电衣服厂家批发
无尘服一般使用的面料材质是聚酯纤维。聚酯纤维与天然纤维相比存在一些缺点,如含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等。为了改善这些缺点,我们采取了化学改性和物理变形的方法。比如部分客户需要增加无尘服的吸湿性: 我们可以添加含有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇进行共聚,能够提高纤维的吸湿率,让涤纶更具吸湿性,减少干燥不透气的感觉。又有一些客户需要无尘服具备抗静电和抗沾污: 那我们可以添加具有抗静电性能的单体进行共聚,可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能,减少静电产生和污渍附着。还有客户需要提高耐燃性: 我们可以添加含磷、含卤素和锑的化合物,改善纤维的耐燃烧性能,使其更加安全。客户需要增强耐磨性: 我们对应的可以采用较低聚合度的聚酯纺丝,以提高抗起球能力,让纤维更加耐磨,不容易起球。客户需要不同颜色的无尘:我们可以调节 与染料基团的单体(如磺酸盐等)进行共聚,以改善纤维的染色性能,使染色更加均匀且容易上色。那个品牌的无尘服好无尘洁净衣服认准成都凯撒琳科技有限公司。
无尘服根据款式,功能其实是有很多分类的, 很多厂经常会用到防静电无尘服,那么防静电无尘服的工作原理是什么呢? 我们来浅谈一下。 防静电无尘服积聚的措施,是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷,使其分散或泄漏出去。因此,防静电无尘服应选择含导电纤维良好的面料制作,目前使用的防静电织物主要有以下3种。1、利用抗静电效果的湿度依赖性。通过抗静电后整理,即在纺丝中加入亲水性聚合物(表面活性剂),使织物易于吸收空气中的水分,降低表阻抗,减少静电积聚,及时释放人体静电。2、利用纤维的导电性。在纤维原料中加入抗静电剂和碳黑颗粒,使其成为导电纤维,通过混纺、交并、交编、交织或嵌织的方法,提高纤维或织物的导电能力,生成防静电织物,实现电荷逸散,防止静电聚积。3、在纤维中混入一定量的金属纤维制成混纺织物,该种织物稳定性好,耐洗涤。使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时,大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维,或者两者混合交织而成。
一次性无尘服(洁净服) 顾名思义就是单次使用,不重复循环。解释为只有一次,不重复循环。一次性无尘服采用无纺布材质,具有良好的透湿性和阻隔性,能有效抵抗酒精、血液、体液、空气粉尘颗粒、防细菌穿透,使用安全便捷,穿着舒适、透气、防水、防止交叉传染等。环保无污染可降解!一次性防护产品的使用相比较于可循环使用的防护产品使用起来更为便利,防护效果更好。 无二次交叉传染。管理便捷、特别对于高洁净区域,高防护要求区域,一次性防护更显优势。无尘车间衣服哪家好?选择成都凯撒琳科技有限公司。
说到无尘服,就不得不说防静电无尘服(防静电本身也是防尘的一种措施)。防静电工作服(简称“防静电服”)指为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。关于防静电服的标准有国家标准GB12014-2009和欧盟标准EN1149。国内防静电服标准GB12014-2009是由北京市劳动保护科学研究所起草,防静电服适用于可能引起电击、火灾等危险场所穿的防静电服,不适用于抗电源电压。防静电服一般是用普通纤维混纺导电纤维制成或嵌入导电长丝制成,一般是用涤纶长丝混合导电纤维制成。无尘防静电衣服认准成都凯撒琳科技有限公司。泉州无尘车间衣服
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很多客户对生产厂家是怎样制作无尘服的感到好奇,我们简单讲流程。首先,无尘服制作流程第1步是打板,按照客户的要求设计出版样。设计时即要考虑它的功能性和的舒适性。第2步是画皮,将设计出的版样画在选定的无尘面料上,以备下面的裁剪用。第3步是铺布,按照客户订做无尘服的数量,将所需的无尘面料进行多层铺布。铺的层数越多,做的衣服便多。第4步是裁剪,裁剪师傅利用先进的裁剪工具,按照第二步的图样进行裁剪。第5步是缝制,严格按照国标要求缝制。比如接口部位,导电纱要对齐,或者直接用导电纱缝制。这样的无尘服才是合格的。第6步是整烫。将缝制好的无尘服装进行熨烫,使其更整齐,平服牢固。第7步是品检。按照国标的规定对无尘服进行测试检测。主要是防尘参数检测。第8步是包装。根据客户要求对合格的无尘服装进行正常塑封或真空包装。重庆低阻抗静电衣服厂家批发