重庆结晶蒸发设备厂家

废热利用蒸发器

应用范围：

在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定得低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等。通过合理的设计均可再次利用于蒸发系统。

原理：

液态废热可以对物料进行利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。根据废热的利用程度，废热蒸发器可以少用甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗。

主要特点：

● 工艺技术先进、稳定可靠；

● 运行能耗低、产品生产成本低；

● 自动化程度高；

● 废热得到全部回收利用。

多效蒸发技术

在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热***效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用.这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%.重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。***效的比较高加热温度与***一效的比较低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明，用于所有效的加热面积随效数成比例增加，这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时，投资费用 ***增加。 蒸发设备有哪些双效降膜式蒸发器 设备特点： 2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；

    MVR蒸发器的概念MVR蒸发器，英文MechanicalVaporRpression缩写，称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。是国际上二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。MVR蒸发器是采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。目前MVR是国际上**技术的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。目前只有北美和欧洲等一些发达国家掌握了该项技术在众多领域中的应用。MVR技术背景蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是高能耗的。能耗在这些装置的运行成本中占很大的比例，因此单位能耗的降低和优化对降低整个运行成本至关重要。目前有三种主要的技术实现比能耗的**小化，可单独应用，也可联合应用：多效技术(MultipleEffectEvaporator,MEE)热力蒸汽再压缩技术(ThermalVapourRpressor,R)机械蒸汽再压缩技术(MechanicalVapourRpressor。

四效+TVR降膜蒸发器

应用范围：

四效+TVR降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。

原理：

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点：

● 传热效率高、受热时间短；

● 运行能耗低；

● 特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料；

● 自动化程度高。

如何利用三效蒸发器完成除盐过程？

多化工过程都是通过蒸发工艺实现的，如果物质中含有盐分，但是用户对这部分成分又没有需求，因此就会利用蒸发的方式实现盐分的清理。根据工艺的特性，这过程中要用到的主要设备有三效蒸发器以及精馏塔，具体过程如下。

  当含盐废水经过加热之后，废水中的水份就会汽化成二次蒸汽，这样蒸发器内废水的浓度就会相应的增加。当达到要求值后，废水会由中间循环泵送入一效蒸发器，并与一次蒸汽进行热交换，使得废水中的水份被大量蒸发。

  这部分蒸汽可以成为加热器的热源使用，在真空压差状态下，废水又自行进入二效蒸发器。在三效蒸发器中获得所需的物质。整个过程简单，但是水分却分蒸发的干净。

三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。重庆结晶蒸发设备厂家

无锡绿禾盛环保MVR蒸发器的优势：

1、节能（工作过程中几乎不需消耗蒸汽，*需少量电能）相比传统多效蒸发设备80%以上，环保（可不需燃烧锅炉）；

2、替换目前绝大多数的多效蒸发器，是行业发展的趋势，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的技能与环保特性；

3、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大的提高产品质量、降低结垢；

4、工控机和PLC变频技术控制,运行平稳,自动化程度高：控制系统温度、压力、马达转速，自动控制系统平衡，实现无人值守的全自动运行；在线CIP清洗系统，清洗过程方便快捷；

5、系统集成度高，蒸发设备紧凑，占地面积小与多效蒸发相比可以减少50%以上的占地面积。 重庆结晶蒸发设备厂家