自2016年第四季度以来，包装印刷同行们聚在一起的时候，主要的谈资无非是纸价上涨和环保压力。大家都感叹，本是产业链里上下游关系的造纸企业纷纷走上了效益倍增的康庄大道，而包装印刷企业还普遍挣扎在温饱甚至贫困线上。大家都觉得有些造纸企业不仗义，踩着包装印刷兄弟的肩膀脱离苦海，但更多的是难言的苦楚。那么，在纸价疯狂上涨的阶段中，包装印刷企业究竟面临着哪些问题呢？微观层面：纸价上涨带来的绝不是包装印刷企业经营成本上涨这么简单1、纸张采购成本上涨，印刷利润空间降低众所周知，印刷企业成本核算项目一般有原材料成本、印刷用纸成本、燃料与动力费用、工资及福利费用、制造费用等，其中占比比较大的莫过于印刷用纸了。在书刊印刷企业中，纸张成本几乎可以与加工费平分秋色，由此可见，纸张价格波动对印刷企业成本变化影响之巨大。另一个方面，印刷工价一跌再跌，不能维持“94工价”，身处京津冀一带的彩色轮转印刷工价甚至只能徘徊在每色令六、七元之间。一边是工价下跌，另一边则是纸张价格上涨，明眼人都可以看出印刷企业的利润空间已经到了不能再薄的地步。有的印刷企业高管发出这样的感叹“本来一片大好的经营形势全被今年的纸价上涨打破了。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋。福建牛皮柔印及环保纸袋工厂
影响水性油墨质量及应注意的几个问题a．由于水墨为纯水性体系，不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免导致印刷质量问题；b．水墨宜存放在室内，室温在5～50℃；c.使用时，应用搅拌棒将水墨在桶中搅匀，测量其粘度后倒入墨槽。粘度若过高或过低，可用稀释剂或增稠剂进行调节；d．印刷过程中由于水的挥发作用，会导致水墨粘度升高和pH值下降，pH值应控制在－，若超出此范围可用pH稳定剂进行调节，保持粘度和pH值的稳定；e.一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂；f.印刷完毕后将剩余水墨收集回相应的原桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干；g．印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。3、水墨助剂的使用方法水墨的印刷适性受印刷条件、承印物的表面特性、环境温湿度、水墨存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用水墨时，需要用一些助剂水墨做细微调整以获得比较好印刷效果。a．色种：用于加深颜色。用量为0～30％。山东柔印及环保纸袋制造上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，欢迎您的来电！
柔印像凹印一样印刷连续不间断图案成为现实。各种印刷方式难以比较出优劣程度，只能在某个细分应用领域进行对比。而中国柔印要想实现质和量的飞跃，就必须在软包装印刷领域占有一席之地，这里就简略谈谈柔印相对凹印在软包装印刷领域的优势。1低碳环保。柔印使用的水性油墨、醇溶性油墨以及UV油墨，都不含毒性较强的苯、酯和酮等溶剂，也不含对人体有害的重金属;柔印机的低能耗也给柔印的绿色低碳环保加分;柔性版的制版过程也没有像凹版制版那样的电镀过程，对环境影响较小;柔印生产车间的刺激性气味轻，易于营造舒适的生产环境。2安全卫生。软包装多用于家庭生活用品和食品的包装，其安全卫生性日益成为消费者关注的焦点。柔印使用的油墨有机挥发物低，残留量低，迁移和渗透率低，有力地保障了软包装对安全卫生性的要求。3印刷特性。宽幅卫星式柔印机张力控制稳定，套准精度更佳，加上柔性版的弹性功能，柔印能印刷更薄且更易拉伸的塑料薄膜，厚度小于35μm的塑料薄膜均可采用柔印。比如，透气膜由于易拉伸，采用凹印工艺时只能印刷1～2个颜色，但随着终端用户和消费者对色彩的要求越来越高。
制作材料方面，材质的区别是比较大因素，也好比国产的与进口白牛皮纸，进口的白牛皮纸又比国产的要贵很多，不是进口和国产的问题其实是我们国产都产出来的纸张没有国外产的纸张质量那么好。4、制作材料不一样普通的牛皮纸我们这里说是黄牛皮纸一般都是用木浆做成的。那么白牛皮纸还是有一点讲究，纸面是用漂白木浆，芯、底浆是用本色木浆。5、印刷效果不一样黄牛皮纸印刷后的色泽度没有白牛皮纸的光滑，同时在黄牛皮纸印刷的，一般满版的比较少，几乎没有。因为印刷方面，白牛皮纸张的价格比黄牛皮要贵，所以一定程度上，黄牛皮印刷会多一些，但是在满版印刷时，用户还是选择白牛皮纸比较好，如果你要求不高的话，黄牛皮纸也是可以运用的。白牛皮纸和普通黄牛皮纸的区别可以从两者的颜色、用途、制作材料、印刷以及价格等方面来区分，两者有很大不同，所以在使用中也需要注意。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！
凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点，找出它们的不同之处，以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度比较低，油墨转移率高达50%，印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长，油墨黏度稍高，油墨转移率为30%，但不干胶标签柔印多采用UV油墨，可100%固化，所以，柔印的墨色也非常饱和。凹印转柔印在这方面不受限制。（2）凹印的印版线数一般为175~200lpi。印版上渐变到零的网穴虽然也可以被雕出来，但凹印使用挥发性油墨，5%以下的网点因为干版，通常印不出来。所以5%~8%的凹印网点印刷出来，只相当于柔印的1%网点，并且渐变绝网非常的柔和。柔印的印版线数一般为175lpi，但1%的网点会扩大到3%~5%，所以，凹印转柔印时，如果采用同样的原稿档案，印前需要将凹版文件中5%的网点直接用曲线降到0%，并用高清网点技术来追印。（3）凹印网点的墨层具备大小与厚度同时变化的二维特性，且这种特性比胶印和轮转凸印都强。凹版可以将实地部分的网穴雕得很深，以获得很高的色浓度；同时将高光网点雕得很浅，几近印不出来，从而产生特别强的层次感。当然，凹印由于油墨控制方面的原因，通常也会将实地与网点分版，但0~100%的渐变一定不会分版。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！福建牛皮柔印及环保纸袋工厂
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超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。福建牛皮柔印及环保纸袋工厂
