色母基本参数
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  • 丽盈,BASF,积水,道康宁,国产,花王科莱恩,帝高思瓦达,
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色母企业商机

   色母料添加到树脂中的量一般为2~5%。计算基体树脂中,载体树脂的含量起码占1~3%左右。这使它成为添加剂系列中含量比较大的一种添加剂,因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE颗粒料,他们一定会弃用它或者挑选出这些PE杂料。然而,很多人关心的则是如何以比较低成本来满足制造商指定所需的颜色。其中的办法,包括多加填充剂,采用廉价颜料甚至回收料等等。常见的是使用廉价聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,有想法的可以来电咨询!广东色母生产厂家

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    黑色母粒是干什么用的?黑色母是色母粒的一种,但它的地位与其他色母粒又有些不同。黑色母是塑胶加工中**常用的一种色母粒,也是量**大的一种色母粒。黑色母是由高比重的颜料或添加剂与热塑性树脂,经不错分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂兼具不错润湿和分散效用并且与被上色材质有着不错的相容性。那么黑色母粒用来干什么的呢?黑色母粒是将染料和相应的聚乙烯树脂载体经过搅拌均匀,经精细同向双螺杆挤出机或塑料密炼机高能量密炼挤出,降温切粒而成,不同的生产工艺和不同的聚乙烯载体及不同的颜料助剂,将决定色母粒的质量和用处。色母粒的优点:环保,无毒,无味,无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽,实**调安定,不会像其他颜料出现色点,色斑,色纹等分散不好现象,既减低成本,又可减少塑料因重复加热而产生降解,减低塑料本质性能,节省添加其他助剂,缩减厂房环境污染又达到国家环保效用。黑色母普遍应用于塑料加工行业,如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中,它普遍应用于汽车塑料件的注塑成型中,塑料管材的挤出成型中,农地膜及土工材质的生产中。在塑料制品成型加工中,黑色母粒几乎人人都用过,用以染色,用以防老化,用以导电制品等。湖北电缆色母价格浙江扫地机器人外壳用白色母粒。

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    通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很窄小,技术指标、经济效益也较差,实际表现在:着色功效的预见性差。色母是用来上色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会显现出不同的色调,因此着色效用的预见性较差;影响塑料制品的其他性能。尤为是影响强度,产品易于变形、扭曲,对工程塑料的影响更加***;成本相对较高。通用色母为了能够“通用”,往往选用较高耐热等级的颜料,致使浪费。从产品的性能出发点考虑,比较好是做什么材质就用同样的材质做基料,这样相容性好,但是每个厂家不可能都自己去做色母粒,那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求,要求高的就用同一基料,要求不高的可以用通用基料。上一篇:无下一篇:色母粒运用常见疑问详解做色母粒的基料有通用的,也有指定的。做基料的材质一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应当是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本从未通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都会对丝的强度导致很大影响。通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很局促,技术指标、经济效益也较差。

    一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂,一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因,使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面,受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面,在膜的表面形成一层膜,这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数,使薄膜易于层间滑动,提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性,可以改变薄膜表面吸湿性,从而起到抗静电的作用,减弱薄膜间的静电吸附,同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后,要经过一段时间,待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后,才能发挥其爽滑抗粘连作用,而随着使用时间的延长,其爽滑开口性能逐步下降。 厂家直销流延膜白色母。

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    色母粒分散性是色母粒深圳市丽盈塑化有限公司为保证色母粒生产有充分的分散性,深圳市丽盈塑化塑胶有限公司采用四个环节来保证。1、采购的颜料粉有充分的细度,要求1000目以上。2、颜料粉与载体树脂的混合必须充分,我们采用捏合机、密炼机二种捏合方式,保证其结合良好。3、在挤出造粒过程中,加较细不锈钢过滤网(150目至180目之间),以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。4、色母粒制造完成之后的检测,色母粒用于吹薄膜的加工工艺,能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验,观察加了色母的薄膜(5μ左右),看不到明显未熔化颗粒,整个薄膜色泽均匀一致,才算合格。5对外观以及水份进行系统性的分析及检测,颜色方面分批次进行啤板测试对比,以色差仪电脑测色为准,电脑色差测试结果ΔE≤零点三,有严格的品质检测流程。 深圳市丽盈实业有限公司致力于夜光色母产品研发及方案设计,欢迎您的来电!佛山PPG色母生产厂家

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    普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单,只要按一定的配比与塑料树脂充份混合,配合各种不同的塑料加工工艺要求,挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时,必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净,更换新的过滤网,比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确,以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响,因此本厂强烈建议用户自行调试,以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系,我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒:主要原因:①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法:把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。广东色母生产厂家

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