随着行业标准《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》(DL/T1679-2016)[1]的颁布实施,我国超高压和特高压电力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅烧石油焦炭作为降阻材料。而当前所使用的未经二次石墨化处理的煅烧石油焦炭存在电阻率较高(1×10-3Ω·m)、杂质含量较高(约为5%)及成本较高的缺点,为该类材料的推广应用造成诸多困难。煅烧石油焦炭是以石油焦炭为原料,经过1200~1300℃高温煅烧而制成的暗灰色或黑色低电阻率粉体材料.其碳含量约为90%~97%,氢含量约为1.0%~2.0%,具有金属光泽,呈多孔性,颗粒内部由微小的石墨结晶构成粒状、柱状及不规则晶体,主要用于制作炼钢用石墨电极,制铝、制镁用阳极以及生产碳化硅电极等。四川健坤科技有限公司生产煅烧石油焦炭符合DLT5231-2010《±800kV及以下直流输电接地极施工及验收规程》。新疆高硅铬铁现货
高硅铸铁阳极的原理是当电流经过阳极流动时,阳极表面物质会发生氧化,形成一种保护膜,这种保护膜因其优异的耐酸性能可以降低阳极本身的腐蚀速度。但是这种氧化膜不耐碱所以当这种阳极处在在干燥并且含有高硫酸盐的环境中使用时,阳极表面的阳极膜形成困难,而且很容易被周围物质破坏。高硅铬铁普遍应用于高压直流接地极工程,充当馈电元件材料,俗称馈电材料,这种材料能抵抗土壤腐蚀和通电电解,使用寿命长,通常超过40年的使用寿命。新疆高硅铬铁现货煅烧石油焦炭生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。
煅烧石油焦煅烧温度制定的确定:煅烧温度的确定要视生焦的品种及产品的用途而定。真密度可以直接反映原料的煅烧温度。真密度不合格者,需回炉重新煅烧。根据真密度可以确定煅烧温度。炭素原料的煅烧温度一般为1250℃-1350℃。但对于不同制品所用煅烧温度是不同的。例如高功率和超高功率电极比普通石墨电极要求原料焦炭的真密度大,所以煅烧温度高,要达到1400℃或跟高一些。而对于炼铝用阳极来说,原料焦炭煅烧温度应尽量接近于焙烧温度1150℃左右,以防止温度过高引起的选择性氧化。
四川健坤科技有限公司高硅铬铁的生产工艺,主要包括以下步骤:1)原料粉碎:将块状的硅铁合金及高碳铬铁合金破碎成小颗粒,并磨成、高碳铬铁粉料;2)原料配料进炉:按照比例在硅铁合金、高碳铬铁粉料中加入氧化物后充分搅拌,放入能够抽真空冶炼的中频炉内;3)生产过程:送电加温,温度控制在1200-1350摄氏度左右,抽真空,炉内真空度应高于6×10-1pa,当炉内物料的化合反应基本完成时,将炉内温度提高到1600℃以上;4)高硅铬铁出炉:反应结束的铬铁完全熔化成液体时,解除真空负压,出炉浇铸,即得到高硅铬铁所需规格。5)电缆焊接;检验;6)接头封装处理;7)成品检验;包装入库。煅烧石油焦炭如何施工,四川健坤科技有限公司为您解答。
阴极保护中高硅铸铁的应用:高硅铸铁是一种合金,比较普遍的应用在阴极保护领域,平常所说的高硅铸铁就是硅含量在百分之十四到百分之十八的铁合金,它跟硅含量在百分之四到百分之十的硅合金是不同的,后面所说的硅合金主要应用在耐高温的氧化领域。高硅铸铁具有极强的耐酸腐蚀性,它的原理就是在合金的表面形成大面积水化二氧化硅作为保护膜,这种性能在硅含量在百分之四点五的合金中由为充分。如果没有形成这种保护膜,合金具有极强的腐蚀性,由此可见高硅铸铁在形成的初期具有较高的腐蚀率,它在经过数小时的氧化反应之后才会达到一种稳定值。在碱性的环境中,二氧化硅的膜可以溶解,其形成产物是硅酸盐,由此可见在碱性的环境中高硅铸铁的稳定性并不好。煅烧石油焦炭产品缺点,就找四川健坤科技有限公司。新疆高硅铬铁现货
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实践证明,这种铸铁用作硝酸生产中的稀硝酸泵叶轮及氯气干燥用的硫酸循环泵叶轮效果都很好。以上所述的这些高硅铸铁,耐盐酸的腐蚀性能都不好,一般只有在常温低浓度的盐酸中才能耐蚀。为了提高高硅铸铁在盐酸(特别是热盐酸)中的耐蚀性,可增加钼的含量,如在含硅量为14%~16%的高硅铸铁中加入3%~4%的钼得到含钼高硅铸铁,会使铸件在盐酸作用下表面形成氯氧化钼保护膜,它不溶于盐酸,从而明显地增加了高温下抗盐酸腐蚀的能力,在其他介质中耐蚀性保持不变,这种高硅铸铁又称抗氯铸铁。新疆高硅铬铁现货