生产用隔离器常见问题

隔离器的安装环境主要有以下相关描述： FDA cGMP：无菌生产用隔离器周围环境洁净级别应根据其接口的设计和数目决定。通常要求环境达到10万级（ISO 8）或者更高的标准。无菌生产用隔离器不得安装与未进行洁净度分级的房间内。 USP：用于无菌测试的隔离器无需安装于洁净室内，但应控制无关人员进入。房间内温度、湿度等条件需要控制。 EU GMP：隔离器背景环境应为受控环境。无菌生产用隔离器安装环境应至少达到class D（10万级）要求。 PDA：建议隔离器安装于受控环境中，但对环境没有级别要求。灌装线隔离器的功能参数有哪些？生产用隔离器常见问题

对应于不同的隔离技术，如何制定手套检漏的标准和频率？目前市场上隔离手套主要来自法国的皮尔卡或者是诺斯，都采用海波论这种材料，手套本身其实是不容易漏的，材料很结实，耐酸耐碱耐大部分的有机溶媒。 纯粹的无菌型的隔离器，使用和操作期间，以及纯粹的负压防护型隔离器在泄漏率的关注上，不同活性无菌和非无菌，活性程度上泄露率要求的等级是不一样的，频次上来讲，无菌的隔离器的标准是要在每个隔离器生产批次之前做手套的检漏以及建议在生产结束后再做一次。 但是非无菌的隔离器，如果系统的泄露率自动检测可行，每一个生产批次未必都需要做检漏，频次可以降低。 服务于不同的活性等级的隔离器，手套本身以及手套圈对应结合在一起上的允许的泄露率是不同的。因此不需要对一些较低要求的情况也仍然机械地去遵循很严格的标准。 如果产品对应的工艺要求，产品的泄露率低的话，那么配套的检测、监控的要求也低。建议用风险评估的方法来判断。江苏负压隔离器参考价按照功能来说，隔离器可以分为哪几类？

隔离器urs的制定应以项目的形式制定专门的计划，专人负责；以文件形式逐项详细列出要求；与供应商及技术工程师进行充分沟通非常重要；安装辅助设备规格的及时提交；进行必要的现场考察；培训；验证与再验证计划及实施安排。隔离器urs包含的基本内容如下： 材质和结构； 基本结构；关键部件材质；送风系统及空气过滤；接口；控制单元；附加设备 性能： 生产/检测处理量； 无菌保证要求； 清洁； 密封性能； 环境控制； 泄露测试； 监控系统； 环境微生物监测； 过程模拟试验。

隔离器IQ方案通常包括以下方面： 设备说明-详细说明型号和序列号； 关键部件序列，尤其是过滤器的序列号； 说明隔离器的放置位置，与设备设施的连接，等级和位置； 安全功能和性质测试计划表（包括警报和互锁、电力保护和安全测试）； 供应商文件-FDS、操作和维护手册（包括电线图纸）、部件清单、测试计划表、维护计划表、数据单、GA、安装图纸； 所安装仪表的清单及其序列号、校正日期、指示其关键性的指示标志（关键/非关键）。一般来说，仪表的数据单应包括供应商、型号序号、序列号、标牌号、校正频率； 过滤器的结构数据及供应商测试数据。这些数据都应可追溯到序列号； CE标识或其他法规符合数据； 供应商已进行FAT； PLC控制系统中的软件和硬件信息。如软件系统根据特殊应用进行了升级，应有备份。软件系统应同其他文件一样，有相同的变更程序。隔离器保护人员远离高活性物质。

隔离器的优势包括：洁净环境控制：与外界完全隔离，只通过高效过滤器进行空气交换，并可恒定舱内压力以阻隔外界污染。采用变频器控制风机频率，配合风速传感器，在线监测并自动调节风速，可使洁净区平均风速保持在0.36~0.54 m/s。 人员保护：配置诺斯手套，工艺过程中佩戴手套，降低误操作导致无菌环境污染的风险。人员与产品完全隔离，对操作人员完全的保护，并可防止产品交叉污染。 物料传递装置类型：简易门，闸室，传递箱，舱口，鼠洞，直接接口，装袋口，快速转接口等。隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。江苏正压隔离器商家

隔离系统的换气次数有什么要求？生产用隔离器常见问题

无菌检验隔离器的功能参数：正压无菌隔离器；如处理无菌粉，则兼顾防护；职业暴露限值可能存在，决定泄漏率选值；通常建议1%/h或0.5%/h;至少两种空气循环处理方式；进风和排风H14级HEPA高效过滤器；传递舱压力+25~+75Pa；工作舱压力+50~+100Pa；传递舱体积0.4m3；工作舱体积01m3；照度约500Lux；正常情况手套破裂后向外裂隙风速＞0.5m/s；(通过单一手套；处理高活性粉体时须具备向内裂隙风速功能；)过滤器安全更换；手套安全更换；生物灭活功能（VHP）；化学灭活方式？（一般无OEL值检测要求）一般不需要控制温湿度和含氧量。生产用隔离器常见问题