磨抛耗材,氧化铬:为绿色粉未,具有较高的硬度。化学纯的氧化铬经水洗后即可作抛光粉。用于抛光钢和铸铁试样。金刚石抛光膏:它的硬度极高,使用一种抛光微粉,颗粒极其尖锐,具有良好的磨削作用,产生金属扰乱层极薄,抛光效果比较好。虽然价格昂贵,但因磨削能力强,切削寿命长,消耗极少,故总的成本并不高。常用金刚石研磨膏规格为W5、W3、W1的常用于粗抛;W1、W0.5、W0.25的则用于粗抛。使用时加适量蒸馏水调成糊状,涂在抛光布上即可抛光。磨抛耗材,金相抛光润滑冷却液无毒、无味、无污染,为环保型安全产品。广东金相抛光高分子磨抛耗材源头厂家
磨抛耗材,如何使用金相砂纸进行手工研磨抛光金相样品,样品清洁:为了确保样品在下一道金相砂纸研磨抛光中不受上一道金相砂纸残留的较粗研磨颗粒的影响,需要对样品及磨盘进行清洗。样品的清洗,将样品先在清洁剂水溶液中清洗,随后在流动的温水中冲洗,然后再用酒精进行冲洗,然后用温暖的流动的空气烘干。更换下一道金相砂纸前需要对磨盘及粘有金相砂纸的铁盘进行冲洗,直接使用喷淋装置用洁净的水冲洗即可,带金相砂纸的铁盘彻底冲洗后,立于沥水支架上,让其自然风干。然后再将下一道带有金相砂纸的铁盘装卡在磨盘上,进行下一道工序的研磨抛光。依次类推,直到研磨抛光全部完成。广东金相抛光高分子磨抛耗材源头厂家磨抛耗材,金相抛光润滑冷却液,具有极强的冷却、润滑、防锈性能。
磨抛耗材,金刚石喷雾抛光剂,是由金刚石微粉组成的,根据研磨的精细的程度,金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示,粒度约小,越适合精抛,粒度约大,越适合粗抛。金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用,可以使样品的抛光效果则更加完美。金刚石喷雾抛光剂使用方法:使用前将抛光织物用清水湿透,避免摩擦发热;启动抛光盘后将抛光剂轻摇后倒置喷出;喷洒抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有更好的磨抛能力;抛光过程中不断加入适量的清水即可。
磨抛耗材,二氧化硅抛光液(VK-SP50W)应用特性:纳米二氧化硅抛光液(VK-SP50W)由高纯纳米二氧化硅复合配置而成,通过高科技术分散成纳米颗粒,高含量分散均匀的纳米抛光液。抛光速平坦度加工,抛光是利用SiO2等材料的均匀纳米粒子,不会对加工件造成物理损伤,速率快,利用分散均匀大粒径的胶体二氧化硅等粒子达到高速抛光的目的;高纯度,抛光液不腐蚀设备,使用的安全性能高;高达到高平坦化研磨加工;有效减少抛光后的表面划伤,降低抛光后的表面粗糙度。磨抛材料,单晶金刚石悬浮液可以提高磨削速率。
磨抛耗材,氧化铝抛光粉主要成份为Al2O3,另外含有分散剂、悬浮剂、润滑剂、乳化剂等辅助成份,普遍用于机器制备,光学加工,饰品加工,汽车修理维护等领域。成分:氧化铝抛光粉,主要成分是经过高温煅烧过的Al2O3粉体。用途:主要应用在餐具行业,饰品行业,汽车配件,光学镜片,机器电器配件等需要表面处理的行业。晶体硬度:制备氧化铝抛光粉的煅烧温度要高,一般都在1600以上,这样才能保证产品有很好的硬度。单晶大小与形状:单晶大小决定抛光产品表面纹路的粗细,容不容易清光。圆形或椭圆型的晶体容易抛出黑亮光,菱形晶体易抛出黄白光,片状或絮状晶体磨削力差不易出光。磨抛耗材,金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成。广东金相抛光布磨抛耗材厂家批发
磨抛材料,二氧化硅抛光液,高抛光速率、高纯度,有效减小对电子类产品玷污、高平坦度。广东金相抛光高分子磨抛耗材源头厂家
磨抛耗材,抛光液氧化铝具有比氧化硅更高的硬度、更好的化学稳定性等特点,传统上是一常用的研磨抛光材料,但由于该材料,特别的,在纳米化时候容易团聚,氧化铝抛光液给人们留下容易使表面产生划伤、划痕的印象,而长时间在蓝宝石晶体加工领域被慎重对待。我们通过精细的质量控制,成功地解决了氧化铝抛光液容易产生划痕等问题,在正常情况下,本抛光液可以实现Ra≤4A的粗糙度而无明显的划痕等缺陷,它可以作为抛光液使用,亦可与传统的氧化硅溶胶相配合,作为快速粗抛光液使用。广东金相抛光高分子磨抛耗材源头厂家
磨抛耗材,如何使用金相砂纸进行手工研磨抛光金相样品,样品的移动:使用手工研磨,一般金相磨抛机为单盘或双盘,可以一个人操作,也可以两个人同时操作。如上图那样,用单手或双手抓住样品,没有统一规定,主要是根据金相工程师的操作习惯来,样品要与磨盘成相反的旋转方向进行相对的圆周运动,从而进行研磨抛光。另外,样品要沿着半径的方向来回移动,以确保能均匀的使用金相砂纸上的研磨介质,不至于因沿固定轨迹研磨而造成金相砂纸的浪费。在样品沿半径方向来回移动时,稍微转动手腕,每一步骤完成后,样品被旋转45-90,这样,样品的磨削就不会沿着一个方向进行了,使样品的研磨表面受力更均匀。磨抛耗材能提高工作效率,减少瑕疵,例如...