塑料托盘是仓储、运输业使用的仓储物流产品。一。塑料托盘按照外型分类有：1。双面使用型塑料托盘：平板双面型塑料托盘网格双面型塑料托盘2。单面使用型塑料托盘：平板九脚型塑料托盘；网格九脚型塑料托盘平板田字型塑料托盘；网格田字型塑料托盘平板川字型塑料托盘；网格川字型塑料托盘3。轻型塑料托盘（适合产品出口包装一次性出口包装使用或承载量较轻的产品使用）。产品也分网格型及平板型。二。塑料托盘按照使用分类有：1。货架型塑料托盘2。标准型塑料托盘3。轻型塑料托盘三。塑料托盘的优势：在耐腐蚀性方面，塑料托盘大于塑木，钢托盘差；在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；在耐虫蛀性上，钢托盘好，塑料托盘次之；在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；在承载性能上，钢制托盘效果好；纸托盘较差；在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘贵。*塑料托盘质轻、耐水，不易受虫害影响，美观、整洁，可反覆使用，有利於露天作业和存放。与木质托盘相比，其硬度及周转使用率可提高3-5倍。托盘共享，能够较大限度地调动社会托盘资源。湖北泡沫托盘回收
通过托盘行业协会，可以向反映物流行业建立托盘共享系统的呼声；向企业宣传国家的物流政策，推广托盘的标准化；集中科研力量，组织托盘共享系统建立过程中重大难题攻关和机制创新；掌握学术界对托盘共享系统问题的研究进展，推广研究成果；开展托盘共享的国际合作；沟通国内外物流界、企业界、学术界和管理部门，共同发展中国物流托盘事业。以托盘生产和使用企业为主，尽快成立托盘行业协会。协会单位应包括有关的科研机构、专业技术委员会、行业协会、物流企业，涵盖交通、铁路、民航、机械、贸易、邮政、出版、粮食、医药、信息产业、后勤等多个行业。安徽塑胶托盘销售托盘的设计还需要考虑到叉车的使用。
集装单元货物尺寸又涉及到包装单元尺寸，卡车车厢、铁路货车车厢、仓库通道及货架尺寸，甚至关系到物流的基础设施，如火车站、港口、码头等货物装卸搬运场所的构造结构、装卸搬运机具的标准尺寸。因此，从某种意义上讲，托盘的标准化，不单单是托盘租赁、托盘流通和循环使用的前提，也是实现装卸搬运、包装、运输和保管作业机械化、自动化的决定因素。没有托盘规格尺寸的统一，没有以托盘为基础的相关设施、设备、装置、工具等的系列化标准，就只能做到局部物流的合理化，难以达到整体物流的合理化。正因为如此，统一托盘的规格标准以比较大限度地节约物流成本，就很自然地成为物流界的共同愿望。
柱式托盘分为固定式和可卸式两种，其根本结构是托盘的4个角有钢制立柱，柱子上端可用横梁连接，构成框架型。柱式托盘的首要作用，一是利用立柱支撑重量物，往高叠放;二是可防止托盘上放置的货品在运送和装卸过程中发生塌垛现象。箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。箱板有固定式、折叠式、可卸下式三种。四周栏板有板式、栅式和网式，因此，四周栏板为栅栏式的箱式托盘也称笼式托盘或库房笼。箱式托盘防护能力强，可防止塌垛和货损;可装载异型不能安稳堆码的货品，应用范围广。 托盘在使用过程中会受到磨损和损坏，因此需要定期保养和维护。
2）平面田字型塑料托盘、网格田字型塑料托盘田字型塑料托盘多为工厂仓库机械叉车使用，部分也适用于电瓶叉车周转货物使用，一般田字型塑料托盘不适合手动叉车的使用，因手动叉车不方便进入托盘的插孔内。①平面田字型塑料托盘平面田字型塑料托盘底部呈田字状，表面平滑，一般采用聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）为材料，因表面上分布透气的小气孔，故其透气性能好，相比网面同类托盘，平面搭配田字型底部，承载货物时稳定性更佳，但此类托盘只能用于机械叉车使用。②网格田字型塑料托盘此类塑料托盘的底部为田字状，表面是网格形，它的加工原材料和大部分普通塑料托盘相同，一般为聚乙烯（PE）料或聚丙烯（PP）料，无毒无味，且具有良好的刚性和韧性，机械强度、耐环境应力开裂性能好。另外，网格类型让托盘价格更优惠。网格田字型塑料托盘只能用于机械叉车四向使用，在集装、搬运和运输货物、进出口贸易、汽车、食品、医药、造纸、酒店、印刷、电子电器、化工、服装、纺织、仓储物流上网格田字型塑料托盘都有应用。（3）平面川字型塑料托盘、网格川字型塑料托盘塑料托盘底部为川字的托盘，此类款式的底部设计方便叉车作业，即适合机械叉车。钢托盘：又叫金属托盘或铁托盘，用钢材或镀锌钢板制作而成。上海川字托盘价格
金属托盘次之，承重能力在2吨左右。湖北泡沫托盘回收
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。湖北泡沫托盘回收
