为了验证驱动装置的耐久性,在功能试验台架和滚筒试验台架上对驱动装置进行一百多个小时的试验。在道路试验中执行量产整车的使用寿命试验。通过长途试驾试验动力总成及其零部件的耐久性,试验里程通常超过几百万公里。通过初期耐久性试验,可确保和延长驱动装置的使用寿命。为确定和优化动力传动系统或动力总成零部件的疲劳强度和磨损情况,在试验台上以指定的过大应力在短时间内确定动力总成的单个零部件、装配件乃至整个变速箱的使用寿命。
由此得出的损坏形式应与客户使用情况类似的车辆使用寿命。吉孚动力能够在自有试验台上开展适当的检查程序和试验,包括使用纯电动和内燃机。在试验周期内模拟真实静态和动态操作。试验台可满足乘用车、商用车、运行作业列车或高速列车的要求。 非标传感器测试需要对传感器的故障诊断和排除能力进行验证。上海电力测试方案
产品的品质管控,研发是关键,EOL检测只是执行手段。对实验室阶段性能不达标的产品而言,单纯的增加EOL检测手段,只会使不合格品明显增多。”在生产线环节增加NVH下线检测手段,几乎无一例外要增加投资或成本(后文会不断涉及成本所扮演的重要角色)。
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动力传动系统试验台架相关服务会根据市场需求状况以及持续增长的电动、混动需求做相应调整。零部件可以在项目早期就在试验台架上进行试验。为您的关键技术及时地提供客观评价。带内燃机的传动系试验台带电动机驱动的传动系试验台带电力驱动系统的传动系试验台,包括使用原车电池用于混合驱动系统的传动系试验台用于混合驱动系统的传动系试验台,包括使用原车电池,用于NVH和耐久性试验的HiL试验台传动系声学试验台(NVH、声学测功机)变速箱异响试验台轨道车辆、多用途车辆、非公路用车试验台–环境模拟试验台。
用于工厂的EOL测试的测试台架,通过在测试平台上设置测试工位和负载工位,测试工位上设置外部被测电驱动系统,负载工位上设置负载电机,并且设置一连接轴,该连接轴的端直接插入外部被测电驱动系统内与差速器行星齿轮销连接,连接轴的第二端则与负载电机的输出轴连接,由连接轴直接将外部被测电驱动系统的输出扭矩通过差速器行星齿轮销传递至负载电机,从而实现电机与齿轮箱测试的单负载电机策略,相比于现有EOL台架测试减少了一个负载电机,有效节约了空间布局•也降低了设备维护的经济和时效成本,解决现有,测试台架占据空间较大的问题。非标传感器测试需要对传感器的自适应故障隔离和切换能力进行评估。
测试是软件开发过程中至关重要的一环。在开发过程中,测试人员会对软件进行各种类型的测试,以确保软件的功能和性能符合预期。测试可以帮助开发人员发现并修复软件中的错误和漏洞,提高软件的质量和可靠性。同时,测试还可以帮助用户了解软件的功能和使用方法,提供更好的用户体验。测试可以分为多种类型,包括单元测试、集成测试、系统测试和验收测试等。单元测试是指对软件中的较小可测试单元进行测试,以确保其功能正确性。集成测试是将各个单元组合在一起进行测试,以验证它们之间的交互是否正常。系统测试是对整个软件系统进行测试,以验证其是否符合用户需求和设计要求。验收测试是在软件交付给用户之前进行的测试,以确认软件是否满足用户的需求和期望。在测试过程中,测试人员会使用各种工具和技术来执行测试用例,并记录和跟踪测试结果。他们会分析测试结果,找出软件中的问题和缺陷,并与开发人员合作解决这些问题。通过不断的测试和改进,软件开发团队可以不断提高软件的质量和用户满意度。因此,测试是软件开发过程中不可或缺的一部分,它对于确保软件的成功交付和用户的满意度至关重要。 非标传感器测试需要对传感器的自适应故障模拟和仿真能力进行评估。温州耐久测试系统
非标传感器测试需要对传感器的数据采集和存储能力进行评估。上海电力测试方案
在产品的品质管控中,研发是关键,EOL检测只是执行手段。对实验室阶段性能不达标的产品而言,单纯的增加EOL检测手段,只会使不合格品明显增多。”在生产线环节增加NVH下线检测手段,几乎无一例外要增加投资或成本(后文会不断涉及成本所扮演的重要角色)。所以在计划实施NVH下线检测之前,需要回答“真实的需求是否存在?是什么?”这个问题。换句话说,不同类型的刚性需求抑或伪需求决定了NVH下线检测项目实施的初始动机、投资规模、推进效率、方案选择和结果。总体而言,实施NVH下线检测的动机/需求类型无非以下几点,国标或法规要求、甲方要求、市场不良反馈、主动的质控策略,以及“特色需求”等。上海电力测试方案