ICT测试治具在制作时要用到的部分材料:1、原理图(Schematic):1份;2、空PCB板(BareBoard):1块;3、电脑选点所需资料格式;4、实装板(LoadedBoard):1块;5、联片图(Paneldrawing):1份;6、材料表(BOM):1份。ICT治具相对来说有哪些优势?1、测试时间短:一片组装300个零件的电路板,测试时间短到3~4秒钟。2、重测性优良:由计算机程控,精确量测,所以不会造成误判、漏测,增加生产线的困扰。3、现场技术依存性低:只要稍加训练,一般人员即可轻松操作及维护。产品修理成本大幅降低:一般作业人员即可负责产品维修的工作,有效的降低成本,对应产品寿命期短的趋势,是有效的利器。PCBA制作ICT治具的注意事项:形状以正方形较佳。温州ICT治具生产厂家

ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。可通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。连云港压床式仪器多少钱ICT治具用来测试电路板上元器件是否正确及其参数、电路便装配是否正确的测试仪器。

ICT测试不良及常见故障的分析方法:短路不良:所谓短路不良是指存在于不同的短路群中的测试点在正常情况下应该是开路的,但却出现了短路的情况。出现短路的原因有以下几个方面:(1)零件短路(由于在零件两端存在有锡丝而造成短路)(2)零件不良,本体短路(通常是由于零件损坏了的缘故):(3)PCB短路(存在比较多的情况是:出现短路不良的两个测试点的步线十分靠近,由于印刷的原因在某处出现了短路,尤其是在印有字迹的地方要特别注意,绝大部分多数的PCB短路都发生在这里。(4)BGA短路(可能是BGA下方的锡球短路,也有可能是BGA本体短路),这比较麻烦,必须有90%以上的把握时才能拆BGA。
测试治具的使用注意:当治具出现损坏无法修复使用和客户变更不再使用的,可申请报废重新制作。测试治具制作好后存放治具制作房,且放置在治具的铁架上,并作好型号标识。治具领用由电测房负责人登记领用,用完后归还于治具房并做好交接。当治具出现断针和老化时可换针维护继续使用。测试治具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试,所以叫测试治具。ICT测试治具主要用于检查在线的单个元器件及各电路网络的开、成批量板子,附加值高且定型的板子的测试。

ICT治具的设计和制作工艺流程,载板制作工艺:(a)采用沉孔型的缩孔技术加工,底部孔径比针套直径大0.3mm~0.4mm,沉孔高度为6mm,顶部孔径比针体直径大0.1mm~0.2mm,这样测试时可保证针尖刺到测试焊盘中心区域。(b)铣槽让位。随着双面多层板的尺寸越来越施压在主芯片散热片正上方的缓冲工装散热片弹簧顶针末端固定在压板上缓冲垫小,为节省测试成本,采用一次测试2拼板或4拼板的ICT治具,与单板测试治具相比,载板铣槽范围成倍数增加,很大削弱载板的机械强度,测试时载板更易变形。为保证载板在测试过程中对PCB上元件提供大的保护并防止弯板,并且大限度地保证载板自身的机械强度,防止测试时载板变形,铣槽让位应根据元件封装大小在载板上铣合适的铣槽空间,一方面能保证焊接面元件的测试安全,另一方面又避免浪费多余的铣槽空间。(c)载板要安装载板螺丝进行嵌位,防止纠正测试时,因弹簧反弹力度过大,造成载板冲击PCB,发生PCB板弹跳现象。ICT测试治具检验标准:周边是否刮除利角,需专门双边例角工具。郑州在线ICT测试治具生产厂家
ICT治具验收审核标准:载板是否平整,无翘曲,同PCBA吻合。温州ICT治具生产厂家
ICT测试治具检验标准:1.电源配线是否按+5V为2号针,+12V为15号针,+3.3V为10号针,GND为5号针;2.FIN零件,防呆针是否制成OPEN状态;3.TJ大小是否和IC一样大,是否压到其他零件(大小误差为+/-1mm;4.贴图正看A1是否在左上方;5.弹簧是否全部为16L,弹簧深7mm;6.TestJet牛角是否70mm,锁右上一格,缺口朝下;7.天板(厚5mm):平头螺丝4Φ*10mm长,天板铣沉头;8.压棒平头是否Φ6.3(6.0)*20mm尖头Φ2.0mm*20mm螺丝用圆头3Φ*15mm压棒与零件须距2mm以上距离;9.载板是否铣凹槽提把,60*30*4(mm);10.天板刮伤目视,例:周边铝柱内不可刮伤;11.周边是否刮除利角,需专门双边例角工具;12.综合检查外观,包装及标示是否到位,是否正确,明显。温州ICT治具生产厂家