ICT治具的设计和制作工艺流程,载板制作工艺:(a)采用沉孔型的缩孔技术加工,底部孔径比针套直径大0.3mm~0.4mm,沉孔高度为6mm,顶部孔径比针体直径大0.1mm~0.2mm,这样测试时可保证针尖刺到测试焊盘中心区域。(b)铣槽让位。随着双面多层板的尺寸越来越施压在主芯片散热片正上方的缓冲工装散热片弹簧顶针末端固定在压板上缓冲垫小,为节省测试成本,采用一次测试2拼板或4拼板的ICT治具,与单板测试治具相比,载板铣槽范围成倍数增加,很大削弱载板的机械强度,测试时载板更易变形。为保证载板在测试过程中对PCB上元件提供大的保护并防止弯板,并且大限度地保证载板自身的机械强度,防止测试时载板变形,铣槽让位应根据元件封装大小在载板上铣合适的铣槽空间,一方面能保证焊接面元件的测试安全,另一方面又避免浪费多余的铣槽空间。(c)载板要安装载板螺丝进行嵌位,防止纠正测试时,因弹簧反弹力度过大,造成载板冲击PCB,发生PCB板弹跳现象。PCBA制作ICT治具的注意事项:被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。济南压床式仪器直销厂家

ICT测试治具的应用:从目前应用情况来看,采用两种或以上技术相结合的测试策略正成为发展趋势。因为每一种技术都补偿另一技术的缺点:从将AXI技术和ICT技术结合起来测试的情况来看,一方面,X射线主要集中在焊点的质量。它可确认元件是否存在,但不能确认元件是否正确,方向和数值是否正确。另一方面,测试治具可决定元件的方向和数值但不能决定焊接点是否可接受,特别是焊点在封装体底部的元件,如BGA、CSP等。随着AXI技术的发展,目前AXI系统和ICT系统可以“互相对话”,这种被称为“AwareTest”的技术能消除两者之间的重复测试部分。通过减小ICT/AXI多余的测试覆盖面可有效减小ICT的接点数量。这种简化的测试治具只需原来测试接点数的30%就可以保持目前的高测试覆盖范围,而减少ICT测试接点数可缩短ICT测试时间、加快ICT编程并降低ICT夹具和编程费用。ICT自动化测试治具销售公司ICT具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。

ICT测试治具是ICT测试仪的一种针床,在线测试通常是生产中首先道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。ICT测试治具的制做原理就是,根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔,然后插针,把电路板中的网络(NET)就是PCB走线,全部引出来,达到外部来用仪器测试其内部是电路结构是否正确的目的。
ICT测试治具中的探针如何选用?通常ICT测试治具的探针有很多的规格,针主要是由三个部份组成:一是针管,主要是以铜合金为材料外面镀金;二是弹簧,主要琴钢线和弹簧钢外面镀金;三是针头,主要是工具钢(SK)镀镍或者镀金,以上三个部分组装成一种探针。选用ICT测试治具探针主要是根据线路板的中心距和被测点的开关而定,PCB板上所要测试的点与点之间越近,选用探针的外径也就越细,国产的探针质量普通还可以的。一般超过0.31含0.31毫米的国产探针都过关,测试次数都可以保证在20万次到15万次左右,虽然尽快产品说是100万次,实际使用的效果也就在这个水平稍高一些而已,国产和进口产品很大的区别是在电镀层的耐磨性,因为针的材料都是进口原料,所以进口和国产差别不大。PCBA制作ICT治具的注意事项:尽量避免治具双面下针,较好将被测点放在同一面。

功能测试治具和ICT测试治具的区别是什么你知道吗?测试功能不同,功能测试治具是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序,主要是对产品的功能进行测试的设备,以此来判断被测对象是否达到了初始设计者目的的机械辅助治具;而ICT测试治具是对在线元器件的性能、原理及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。较为低端的生产线,一般会通过人工检查;自动化程度较高或者要求较高的生产线会通过图像识别或者ICT进行检测电容是否插反。ICT测试治具检验标准:综合检查外观,包装及标示是否到位,是否正确,明显。金华压床式治具销售公司
ICT治具的优点:ICT对错误检查准确稳定,避免人员对故障的错误猜测。济南压床式仪器直销厂家
ICT测试治具检验标准:1.磁盘中程式是否无漏KeyInBOM值及H,LPIN是否符合程式制做要求;2.针床上是否贴上治具流程表;3.TJ钻孔位置,方向是否准确;4.天板/中板/面板是否贴机种标签;5.上针板条形码孔是否铣长46mm宽28mm;6.DIP零件角铣深,外框加大至孔径外缘;7.DIP大电容搬斜角度,是否铣去(板边)(待测物)2mm空间;8.牛角是否锁紧;9.正看connector缺口朝上,由下往上,由左往至右排列;10.电源线是否焊正确;11.线头,线渣是否整洁;12.绕线圈数是否标准;13.TJ放大器是否正确(不能磨小);14.TJ联机检查是否OK;15.TJ方向正看是否左中心点为正;16.焊锡是否良好。济南压床式仪器直销厂家